автокранов, опорные круги и ходовые колеса башенных кранов, а также детали, работающие в условиях абразивного и контактного износа.
Применяя флюс АНК-18, можно получить химический состав наплавленного металла в пределах: С = 0,2.-0,4%; Мn = 1,0 -1,8%; Si до 0,5%; Сг = 2,5 -5,0%; S и Р-не больше 0,04°k. На некоторых ремонтных предприятиях флюс АНК-18 применяют в сочетании с другими марками сварочных и наплавочных проволок (например, Нп-30ХГСА, Нп-30, пружинной 1 класса и др.), что позволяет повысить твердость наплавленного металла до. 600 НВ и наплавлять детали прокатного оборудования, штамповочный инструмент и т. п.
Флюс АНК-19 по ЧМТУ 1-911-70 предназначен для широкослойной наплавки колеблющимся электродом слоя стали ограниченной высоты и обеспечивает в первом слое наплавленного металла твердость не ниже 500 НВ; химический состав наплавляемого под флюсом АНК-19 слоя: С = 0,4+0,5%, Мп = 1,0-1,5%; Si до 0,5%; Сг = 4-6%; S и р не больше 0,04%. В сочетании с проволокой Св-08А флюс АНК-19 применяют для наплавки режущих кромок рабочих органов строительных и дорожных машин - ножей отвалов бульдозеров, автогрейдеров, ножей ковшей скреперов, зубьев ковшей экскаваторов.
Флюс АНЛ-l представляет собой механическую смесь, состоящую из 93% плавленого флюса марки АН-I0 и 7% лигатуры алюминия с железом (15% железа + 85% алюминия). Наличие алюминия способствует более интенсивному переходу марганца и кремния в наплавленный металл. Плотность сплава близка к плотности флюса, что способствует хорошему перемешиванию компонентов флюса. Твердость покрытия деталей, наплавленных низкоуглеродистой проволокой марки Св-08 под флюсом АНЛ-l достигает 380-400 НВ."
Флюс АН-I0 относится к высокомарганцевым низкозернистым флюсам, которые легируют наплавленный металл марганцем при умеренном количестве кремния.
флюс АНЛ-2 является также механической смесью и состоит из 93% плавленого флюса марки АН-20 и 7% лигатуры алюминия. Флюс АН-20 относится к низкозернистым безмарганцевым флюсам, которые обладают высокой стойкостью против образования пор в наплавленном металле, стабильностью дуги и хорошей отделяемостью шлаковой корки. Флюсы АНЛ-l и АНЛ-2 предназначены главным образом для автоматической наплавки деталей, работающих в условиях контактного износа или ранее наплавленных электродами со стабилизирующим покрытием ручным способом.
Для наплавки деталей под керамическими флюсами используют серийное сварочное и наплавочное оборудование: ТС-17МУ, ТС-42, АДС-I000-2, А-580М, А-384МК, А-874Н, ПШ-54, А-765 (А-l 030), которое применяется в сочетании с источниками питания как переменного тока ТСД-I000, ТСШ-500 и ТСД-2000, так и постоянного
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.