Манжеты резиновые армированные (по ГОСТ 8752—71). Крышки прижимные (по ГОСТ 18511—73). Бескассетные манжетные уплотнения, страница 3

Для разъёмного корпуса

d

вала

D

H

d1 без пру-жины

d

вала

D

H

d1 без пру-жины

d

вала

D

H

d1 без пру-жины

30

55

12,5

29

55

80

12,5

54

80

105

12,5

79

35

60

34

60

85

59

85

110

84

40

65

39

65

90

64

90

115

89

45

70

44

70

95

69

95

120

94

50

75

49

75

100

74

100

130

14

99

Для неразъемного корпуса

d

вала

D

H

D1

d1 без пру-жины

Масса

манже-

ты с пружиной, кг

d

вала

D

H

D1

d1 без пру-жины

Масса

манже-

ты с пружиной, кг

30

55

12

46

29

0,021

70

95

12

86

69

0,042

35

60

12

51

34

0,024

75

100

12

91

74

0,044

40

65

12

56

39

0,027

80

105

12

96

79

0,047

45

70

12

61

44

0,029

85

110

12

101

84

0,049

50

75

12

66

49

0,032

90

115

12

106

89

0,052

55

80

12

71

54

0,034

95

120

12

111

94

0,054

60

85

12

76

59

0,037

100

130

12

120

99

0,087

65

90

12

81

64

0,039

Примечание. Материал манжеты — севанит 11; плотность 1,3· 103 кг/м3. Цилиндрическая пружина: наружный диаметр 3,5 мм при диаметре проволоки 0,7 мм для валов диаметром до 100 мм.



Рис. 10 22. Основание и крышка литого корпуса редуктора тельных деформациях корпуса возможны перекос валов и вследствие этого повышение неравномерности распределения нагрузки по длине зубьев.

Для повышения жесткости корпуса его усиливают ребрами, располагаемыми снаружи, у приливов под подшипники. Для удобства монтажа деталей корпус обычно выполняют разъемным. Плоскость разъема проходит через ось валов (рис. 10.22). В вертикальных цилиндрических одноступенчатых редукторах обычно делают разъемы по ;!вум плоскостям, а в двухступенчатых даже по трем. Однако в коробках передач, в отдельных конструкциях червячных редукторов, легцельнолитым без разъема

Рис. 10 23. Корпус зубчатого цилиндрического редуктора, выполненный



Рис. 10 24

Конструктивные элементы корпуса редуктора,  зубчатых редукторах (рис.) и в мотор-редукторах применяют целые корпуса со съемными крышками.

Корпус с одной плоскостью разъема состоит из основания и крышки (см. рис. 10.22). Корпус обычно изготовляют из чугунного литья, а в тяжелонагруженных редукторах — из стального литья. При индивидуальном изготовлении крупные корпуса выполняют сварными из листовой стали Ст2, СтЗ. Толщина стенок сварных корпусов на 20—30% меньше, чем чугунных.

На рис. 10.24 показаны литые основания и крышка корпуса одноступенчатого цилиндрического редуктора, на рис. 10.25 — червячного редуктора. Конструкция сварного корпуса цилиндрического одноступенчатого вертикального редуктора представлена на'рис. 10.26. Специализированные заводы по производству редукторов при конструировании корпусов предусматривают возможность использования одного и того же корпуса (при постоянном межосевом расстоянии) для ряда передаточных чисел. При конструировании следует соблюдать также техническую эстетику.