Ознакомление с современным сборочным чертежом, его деталировкой, назначением допусков и посадок. Расчет средств контроля точности деталей (калибры, контркалибры), страница 2

ПР . = d + y1 = 34,920 + 0 = 34,920(макс. изнош.)

Контрольные калибры:

1.  Контркалибр для контроля проходной скобы : 

К –ПР = (d – z1 + H1/2) –Hp  = (34,920 – 0,011 + 0,0035) -0,0025 = 34,9125 - 0,0025

2.  Контркалибр для контроля непроходной скобы:

К – НЕ = (d + Hp/2) –Hp  = (34,858 + 0,00125) -0,0025 = 34,85925 -0,0025

3.  Контркалибр для контроля износа проходной скобы : 

К – ПР = (d + y1 + Hp/2) –Hp  = (34,920 + 0 + 0,00125) -0,0025  = 34,92125 -0,0025

Расчет размерной цепи

Схема размерной цепи

В данной работе для расчета выбрана цепь № 1 (замыкающее звено АIV). Решим прямую задачу методом полной взаимозаменяемости способом равной точности.

1.  Номинальные размеры звеньев: А1 = 48 мм, А2 = 3 мм, А3 = 13 мм, B = 14 мм, А4 = 3 мм Уменьшающимися размерами являются А2, А3, А4 а А1 — увеличивающий. Предельные размеры замыкающего звена — Аmax = 1,2 мм, Аmin = 0,8 мм, допуск — ТА = 400 мкм. Следовательно, номинальный размер замыкающего звена равен А = 48  – (3 + 13+14+3+14) = 1 мм, т.е. А = .

a = = ==62,5.

2.  Определяем среднее число единиц допуска:

Полученное значение допуска располагается между 9 (a=40) и 10 квалитетом (а=64).

3.  Принимаем размер А3 за увязочный.

4.  Все размеры выполняем по 10 квалитету. Допуск ТА1 = 100 мкм, ТА2 = 48 мкм, ТА4 = 48 мкм, ТB1 = 70 мкм, ТB2 = 70 мкм.

5.  Определяем допуск увязочного звена А3:

ТА = ТА – ∑ ТАi = 400 – (100 + 48*2 + 70*2) = 64 мкм

Полученное значение допуска располагается рядом с 10 квалитетом для данного интервала размеров.

6.  Назначаем допуски звеньев:

А1 относится к охватываемому, следовательно, допуск для него назначаем по h10, т.е. А1 =48-0,100.

А2 относится к охватывающему, следовательно, допуск для него назначаем по H10, т.е. А2 =3+0,048.

А4 относится к охватывающему, следовательно, допуск для него назначаем по H10, т.е. А3 =3+0,048.

B1 относится к охватывающему, следовательно, допуск для него назначаем по H10, т.е. B1 =14+0,070.

B2 относится к охватывающему, следовательно, допуск для него назначаем по H10, т.е. B2 =14+0,070.

 

 

Определяем предельные отклонения для увязывающего звена:

А3min = А1max - Аmin  - А2min – А4min - B2min - B1min = 48 – 0.8 – 3 – 3  - 14 - 14 = 13,200 мм.

А3max =  А3min + TA3 = 13.200 +  0.064 = 13.264

SA3 = A3max – A3 = 13.264 – 13 = 0,264 мм.

+0,264
+0,200
JA3 = А3min – A3 =13,200 – 13 = 0,200 мм.

Следовательно, увязочное звено А3= 13

Звено

Номинальный размер, мм

Единица допуска i, мкм

Квалитет

Допуск размера ТАi, мкм

Предельное отклонения

Условное обозначения поля допуска

Верхнее, S1

Нижнее, J1

А1

48

1.60

10

100

0

-0.100

h10

А2

3

0.75

10

48

+0.048

0

H10

А4

3

0.75

10

48

+0.048

0

H10

B1

14

1.10

10

70

+0.070

0

H10

B2

14

1.10

10

70

+0.070

0

H10

А3

13

1.10

-

64

+0.264

+0,200

-

А

1

---

---

---

0,200

-0,200

---

После окончания расчетов составляем таблицу.

Библиографический список

1.  1. Радкевич, Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация /              Я.М. Радкевич, А.Г.Схиртладзе, Б.И.Лактионов. М.: Высшая школа, 2007. 791 с.

2.  2. Аристов  А.И. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник для вузов /  А.И. Аристов  [ и др. ] М. , Академия, 2006. 384 с.:ил.

3.  Палей, М.А. Допуски и посадки.: справочник в  2-х частях /  М.А. Палей, В.И. Романов,  А.Ю Брагинский, СПб.: Политехника, 2001. 576 с..

4.  Допуски и посадки. Справочник. Часть 1 и 2 (под ред. Мягкова В.Д.), 6-е изд. Л.: машиностроение, 1982,  – 1032 с.2.

.

Методические указания к выполнению  курсовых , домашних заданий  и лабораторных работ.

1.  Метрология и стандартизация: методические указания к выполнению курсовой работы  / Сост. Ю.Ю.Шемелёв, Т.П. Кочеткова, Балт. гос. техн. ун-т. –СПб.,2009. – 63 с. М 54 (* - для курсового и домашнего задания)

2.  Методические указания к лабораторным работам по курсу “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения” / Под ред. И.Г. Жаркова (в 2-х частях – Л.: ЛМИ, 1983, часть I – 49 с., часть II – 57 с. (* - для выполнения лабораторных работ

3.  Степанов А.А. Размерные цепи : Учебное пособие / механический ин-т, С.-Пб., 1992 – 54 с.

Дополнительная литература

1.  Бирюков Г.С. и др. Измерение геометрических величин и их метрологическое обеспечение. М. : изд. Стандартов, 1987 – 387 с.

2.  Захаров В.И. Взаимозаменяемость, качество продукции и контроль в машиностроении. Л. : Лениздат, 1990 - 382 с.