Инструкция по сборке плат печатного монтажа. Некоторые правила функционирования САПР ТП "РАДИОМОНТАЖ"

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения

Кафедра менеджмента и социологических технологий

Инструкция

По сборке плат печатного монтажа.

Дисциплина: Технические средства предприятий

сервиса.

Преподаватель: Красиков В.А.

СПб 2006 г

Некоторые правила функционирования САПР ТП "РАДИОМОНТАЖ".

1.Организация технологической подготовки радиомонтажного производства .

 Организационная составляющая технологической подготовки радиомонтажного производства (ТПП) представляет собой набор скоординированных действий различных служб, направленных на повышение эффективности технологического процесса (ТП) и, в итоге, качества сборки плат печатного монтажа при оптимальной производительности.

 Рассмотрим кратко уровень организационного обеспечения ТПП, который позволяет достичь использование компонентов САПР ТП «РАДИОМОНТАЖ».

 Предполагается, что сборка плат печатного монтажа, как сложного объекта, производится в сборочном цехе на "монтажной линейке", т.е. это монтажный стол, где напротив друг друга сидят 6 человек- монтажников (по 3 с каждой стороны). Число мест может быть другое – определяет технолог-кодировщик. Возможна конвеерная сборка с принудительной подачей компонентов сборки. Задача монтажников- собрать плату точно в соответствии с параметрами чертежа.

 Технологи для бесперебойного функционирования сборочно-монтажного цеха готовят документацию в следующем объеме:

1) МК (маршрутная карта)- где прописаны все операции ТП (до сборки печатную плату  комплектуют радиоэлементами, моют, покрывают лаком, проверяют и т. д.; после сборки тоже моют, регулируют, сдают в ОТК – весь набор возможных операций подготовлен заранее в базе данных). Технолог при кодировании через ПОДСКАЗКУ видит идентификаторы этих операций и переносит их в строки ВИД в нужном ему порядке.

2) КК (комплектовочная карта): всего 3 вида- на оригинальные детали, на покупные детали, на материалы. КК нужны для того, чтобы комплектовщик мог предварительно разложить все элементы сборки в специальные ящики (коробочки). Это десятки резисторов, конденсаторов и пр., отличающиеся номиналами и др. данными. Все достаточно миниатюрное, требует точности действий и концентрации внимания. В коробочки отсчитывают нужное количество деталей на партию или же готовят столько коробочек, сколько плат в партии или сколько рабочих мест на сборке. У монтажника при сборке на «монтажной линейке» все компоненты должны быть "под рукой". Аналогично нормируют и готовят материалы.

3) ОК (операционная карта) на сборочно-монтажную операцию. Оформляется на карте эскизов, где в правой части с максимальной подробностью описывается сборочный процесс на рабочем месте, а в левой - приводится эскиз сборки на рабочем месте. Для каждого рабочего места создается своя ОК. В каждой карте ниже текста с описанием переходов и эскиза в отдельной зоне приводится перечень всех элементов сборки, так, как они указаны в СПЕЦИФИКАЦИИ и на чертеже (эскизе). Еще ниже указывается применяемый инструмент и приспособления.

4). ОК на формовку элементов (подгибка ножек должным образом для установки на плату); а также- на установку лепестков и изготовление изоляционных трубок и изготовление перемычек.

 Задача технолога при формировании технологической документации- распределить элементы по рабочим местам так, чтобы гарантировать "собираемость изделия" и добиться синхронности работы монтажников (должна быть примерно равная трудоемкость процедур на каждом рабочем месте).Это возможно, только в том случае, если технолог обладает такой высокой квалификацией, что он способен  мысленно нормировать процесс сборки. Как правило, технолог разбивает плату геометрически на 6 зон и старается дать приблизительно равное количество элементов установки на плату каждому сборщику- монтажнику.

 Подсистема САПР ТП «РАДИОМОНТАЖ» способна понизить уровень квалификации технолога- кодировщика, т.к. за секунды производит точное трудовое и материальное нормирование. Показывает непосредственно в ОК трудоемкость операции в минутах на каждом рабочем месте. Технолог имеет возможность в процессе кодирования сравнить нормы труда на каждом рабочем месте и при желании "перебросить " установку  ряда элементов на другое рабочее место. В итоге нивелируется загрузка радиомонтажников.

 2.Инструкция по кодированию изделий радиомонтажа (сборки плат печатного монтажа).

Используются общие правила кодирования в ВИД описания объекта производства.

 Отличительным является кодирование сборочно-монтажной  операции. В этой операции установка элементов, указанных в спецификации, производится на подготовленную на предыдущих операциях печатную плату. В итоге для этой операции (код в SMS2= 2032) формируется операционная карта (на бланке карты эскизов) с указанием номера рабочего места, трудоемкости процедур, осуществляемых на рабочем месте в минутах (трудоемкость можно не отображать- по указанию в файле ЗАДАНИЯ НА ПЕЧАТЬ- zdnpmk.dbf).       Указываются все основные и вспомогательные действия сборщика. Приводится  перечень всех элементов (оригинальные детали и покупные). Указывается перечень инструментов. В свободное поле можно импортировать соответствующий фрагмент чертежа собранной печатной платы, используя стандартные программные средства.

 Для данной операции в разделе ВИД СТРОКИ в гр.25 указывать букву "У" (признак сборки- основная строка; вариант текста "Установить..."); либо букву "С"(признак сборки- основная строка; вариант текста "Собрать с..."). В гр.33 из файла типа "HELP" (vidpodsk.dbf) указывать основное действие (переход), при этом можно использоваться гр.27 и 30 (наименование элементов из nameelm.dbf), а в гр.47 указывать условное обозначение стандартных покупных элементов так, как они прописаны в гр. "ПРИМЕЧАНИЕ" в СПЕЦИФИКАЦИИ. В этом случае в гр.34 указывать суммарное количество элементов. Гр. 32 не заполнять.

 Другой вариант заполнения основной строки сборки радиомонтажа: в   гр.32 - номер позиции оригинальной детали, над которой производится действие, соответственно в гр.34 - количество оригинальных деталей (0 подразумевается как манипуляция с уже собранным ранее элементом и комментируется «… в собранном виде»). Гр.27 (30) и гр. 47- не заполнять.

Похожие материалы

Информация о работе