Расчет основных технико-экономических параметров проектируемого литейного цеха. Расчет затрат на производство продукции цехом, страница 5

Ц_э.о. - стоимость одного  кВт/час  осветительной электроэнергии,

Расход воды на поливку и мытье полов и другие хозяйственные нужды можно принять исходя из  реднесуточного расхода воды на 1  м² площади полов здания цеха, включая бытовые  помещения, в  размере 1.5  л/м², для питьевых нужд 45 л в смену на одного работающего.

Для ориентировочных расчетов количество воды, необходимой для  хозяйственных и прочих нужд, можно принять от 0.75 до 1.5 м³ на одну тонну годного литья.

Расход пара на отопление и вентиляцию рассчитывается по формуле :

  ,где     (8.2.11.)

W_n - годовая потребность пара, т;

H_n - расход тепла на 1 м³ здания в ккал/час,

H_n=16ккал/час;

Ф_отоп. - количество часов в отопительном периоде, примерно  равно 4320 часов;

V - объем здания, м³;

U - теплота испарения, U = 540 ккал/кг.

8.3. Расчет себестоимости выпуска

Определение затрат, приходящихся на одну тонну годного литья называют калькуляцией. Для определения себестоимости годного литья используют предыдущие расчеты, учитывая разделения по каждому виду сплава, и данные заносят в таблицу 8.3.1.

Потери от брака в себестоимости одной тонны  одного литья рассчитывается по формуле:

   ,где      (8.3.1)

П_бр. - потери от брака, т;

С₁ - себестоимость одной тонны годного литья, тыс. руб.;

Ц_л - цена одной тонны оборотного лома, тыс. руб.;

В_бр. - вес брака, приходящийся на одну тонну годного литья, т;

8.4. Нормируемые оборотные средства и показатели их использования

Оборотные средства - это все производственные запасы и заделы, необходимые для бесперебойной работы цеха. Расчет  необходимых  оборотных средств сводим в таблицу 8.4.1.

Норматив оборотных средств по основным материалам  рассчитывается по формуле:

  ,где   (8.4.1.)

С_м,, С_в.о., С_ф - стоимость годового расхода шихтовых  материалов  за  вычетом возвратных отходов, тыс. руб.;

Н_м, Н_в.о., Н_ф - норма запаса  в  днях обеспеченности  производства шихтовыми материалами (12 - 15  дней),  возвратными отходами  (3 - 5 дней), флюсами (12 - 15 дней);

Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам  рассчитывается по формуле:

   ,где        (8.4.2)

С_в.м. - стоимость годового  расхода вспомогательных  материалов, тыс.руб.;

Н_в.м. - норма запаса вспомогательных материалов (15 дней), песка и глины (90 дней);

Стоимость годового расхода топлива может быть выбрана  из  себестоимости. Тогда зная, что норма запаса в днях обеспеченности по  топливу 10 - 15 дней, можно аналогичным образом рассчитать  норматив  оборотных средств по топливу.

Норматив по незавершенному производству определяется по формуле :

  ,где    (8.4.3)

С - себестоимость выпуска годного литья, тыс. руб.;

М - стоимость основных и вспомогательных материалов, тыс. руб.;

Т_ц - длительность производственного цикла, дней;

Расчеты сводим  также в таблицу 8.4.1.

Показатели, характеризующие использование оборотных средств:

1.Коэффициент оборачиваемости:

 где    (8.4.4.)

2.Длительность одного оборота нормируемых оборотных средств:

 где    (8.4.5.)

Таким образом, капитальные вложения представляют собой  сумму  основных фондов и нормируемых оборотных средств. И теперь зная, и себестоимость и сумму капитальных вложений, можно определить экономическую  эффективность проекта, рассчитать и проанализировать основные  технико-экономические показатели проектируемого цеха.

8.5. Расчет технико-экономических показателей цеха

Рассчитав все технико-экономические показатели по  проектируемому цеху по каждому виду сплава, сводим их в итоговую таблицу 8.5.1.

Для определения объема продукции в оптовых ценах необходимо годовую программу выпуска умножить на отпускную цену. Для  расчета  цены  к полной себестоимости одной  тонны  отливок  добавляется  прибыль. Общая сумма прибыли определяется как разница между годовым выпуском  литья, в оптовых ценах и по полной себестоимости.

8.5.1. Критерии экономической эффективности