Бурное развитие черной металлургии в нашей стране вызывает необходимость выполнения большого объема работ по строительству новых и реконструкции действующих прокатных цехов. Поэтому вопросам создания проектов названных цехов, отвечающих современному уровню развития прокатного производства, уделяется большое внимание.
Главным направлением дальнейшего развития черной металлургии должны стать коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции.
Важным направлением развития черной металлургии является создание непрерывных производственных процессов. Так, кислородно-конверторные цеха с машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и прокатными станами строят в виде поточного производства с зачисткой металла в потоке. Непрерывные процессы получают широкое распространение в прокатном, трубном и метизном производствах. Помимо основных процессов, непрерывные линии создают для отделки и контроля качества прокатных изделий в потоке, маркировки и упаковки изделий.
Для достижения существенного прироста производства проката необходимо проведение значительного обновления оборудования с ликвидацией устаревших агрегатов и цехов. В последние десятилетия наметилась тенденция создания металлургических агрегатов большой единичной мощности, введение в строй таких агрегатов обеспечивает высокую эффективность работы. В этом случае достигается снижение удельных капитальных затрат, стоимости передела и себестоимости продукции, а также значительное повышение производительности труда.
Модернизация оборудования и интенсификация технологических процессов позволяют значительно улучшить использование действующих мощностей прокатного производства. При этом улучшается качество прокатных изделий и расширяется их сортамент. Последнее обеспечивает экономию металла в машиностроении и металлообработке.
Автоматизация технологических процессов с использованием ЭВМ обеспечивает дальнейшее повышение производительности прокатных станов, снижение эксплуатационных затрат, улучшение условий труда, а следовательно, повышение его производительности. Наряду с этим значительно улучшается качество готовых прокатных изделий.
Технический прогресс в прокатном производстве направлен на повышение скорости прокатки, комплексную автоматизацию технологических процессов нагрева и деформации металла, завершение механизации и автоматизации процесса отделки готовых прокатных изделий. Важное значение имеет увеличение массы исходных материалов при прокатке листовой стали и массы бунтов на проволочных и мелкосортных станах.
Немаловажное значение имеет и полное использование действующих производственных фондов и капитальных вложений в развитие черной металлургии.
Предъявляются высокие требования и к качеству проектов металлургических предприятий, которые должны учитывать перспективы развития отрасли и обеспечивать к моменту ввода предприятия в эксплуатацию соответствие требованиям опережения этого развития.
Основой проекта прокатного цеха являются новейшие научные достижения
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.