Исходные данные берем из технологического раздела проекта и материалов преддипломной практики, и заносим их в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Исходные данные для выполнения расчетов
Наименование операции |
Модель станка |
Тшт, мин |
Отпускная цена станка, тыс. руб. |
Мощность станка, кВт |
Площадь станка, м2 |
|
Базовый вариант |
||||||
010 Верт.-сверлильная 020 Верт.-сверлильная 030 Гориз.-протяжная 040 Гориз.-протяжная 050 Токарно-винторезная 060 Токарно-копир-ная 070 Токарная с ЧПУ 080 Токарная с ЧПУ 090 Верт.-сверлильная 100 Верт.-сверлильная 110 Верт.-сверлильная 150 Гориз.-протяжная 170 Торцекруглошлифовальная 190 Токарно-винторезная 200 Верт.-сверлильная |
2Н150 2Н150 7А540 7А540 16К20 1713 16К20Ф3 16К20Ф3 2Н135 2Н135 2Н135 7А540 3Т161 1К62 2Н135 |
2,280 1,590 0,720 0,535 3,770 1,420 2,851 2,453 1,610 0,690 2,800 0,343 1,690 2,140 2,510 |
5300 5300 27700 27700 6600 10900 16800 16800 4300 4300 4300 27700 54600 5800 4300 |
7,5 7,5 18,5 18,5 11,0 5,0 10,0 10,0 4,0 4,0 4,0 18,5 17,0 7,5 4,0 |
1,21 1,21 13,25 13,25 3,33 3,06 9,06 9,06 0,85 0,85 0,85 13,25 7,14 2,45 8,85 |
|
ИТОГО |
- |
27,4 |
222400 |
147,0 |
76,61 |
|
Проектируемый вариант |
||||||
010 Токарно-винторезная 020 Верт.-сверлильная 030 Гориз.-протяжная 040 Токарная с ЧПУ 050 Токарная с ЧПУ 060 Верт.-сверлильная 100 Гориз.-протяжная 110 Верт.-сверлильная 130 Торцекруглошлифовальная |
16К20 2Н150 7А540 16К20Ф3 16К20Ф3 2Н118 7А540 2Н118 3Т161 |
2,204 1,611 1,117 2,261 1,983 3,249 0,786 0,992 1,377 |
6600 5300 37700 16800 16800 3100 27700 3100 54600 |
11,0 7,5 18,5 10,0 10,0 1,5 18,5 1,5 17,0 |
3,33 1,21 13,25 9,06 9,06 0,51 13,25 0,51 7,14 |
|
ИТОГО |
- |
15,58 |
161700 |
95,5 |
57,32 |
Данный расчет приведен в разделе 1.2 «Определение типа производства».
Данные расчеты ведем аналогично с соответствующими подразделами «Технологического раздела».
Такт линии , мин/шт
мин/шт
Расчетное количество рабочих мест по операциям технологического процесса , шт
Коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест) определяется в процентах по каждой операции и в среднем по техпроцессу (по линии)
; .
Базовый вариант
%
Проектируемый вариант
%
Степень занятости оборудования обработкой данной детали, характеризуется коэффициентом занятости , рассчитываемого по формуле
, где - нормативный коэффициент загрузки оборудования; .
Средний коэффициент занятости
Базовый вариант
Проектируемый вариант
Результаты расчетов заносим в таблицу 5.2.
Таблица 5.2. - Расчет количества рабочих мест и их загрузки
Наименование операции |
Показатели |
|||||
Марка станка |
Тшт, мин |
|||||
Базовый вариант |
||||||
010 Верт.-сверлильная 020 Верт.-сверлильная 030 Гориз.-протяжная 040 Гориз.-протяжная 050 Токарно-винторезная 060 Токарно-копир-ная 070 Токарная с ЧПУ 080 Токарная с ЧПУ 090 Верт.-сверлильная 100 Верт.-сверлильная 110 Верт.-сверлильная 150 Гориз.-протяжная 170 Торцекруглошлифовальная 190 Токарно-винторезная 200 Верт.-сверлильная |
2Н150 2Н150 7А540 7А540 16К20 1713 16К20Ф3 16К20Ф3 2Н135 2Н135 2Н135 7А540 3Т161 1К62 2Н135 |
2,280 1,590 0,720 0,535 3,770 1,420 2,851 2,453 1,610 0,690 2,800 0,343 1,690 2,140 2,510 |
0,116 0,081 0,037 0,027 0,192 0,072 0,145 0,125 0,082 0,035 0,143 0,018 0,086 0,109 0,128 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
0,116 0,081 0,037 0,027 0,192 0,072 0,145 0,125 0,082 0,035 0,143 0,018 0,086 0,109 0,128 |
0,145 0,101 0,046 0,034 0,240 0,091 0,182 0,156 0,103 0,044 0,179 0,022 0,108 0,136 0,160 |
ИТОГО |
- |
27,402 |
- |
15 |
1,396 |
1,747 |
Средние значения |
0,093 |
0,116 |
||||
Проектируемый вариант |
||||||
010 Токарно-винторезная 020 Верт.-сверлильная 030 Гориз.-протяжная 040 Токарная с ЧПУ 050 Токарная с ЧПУ 060 Верт.-сверлильная 100 Гориз.-протяжная 110 Верт.-сверлильная 130 Торцекруглошлифовальная |
16К20 2Н150 7А540 16К20Ф3 16К20Ф3 2Н118 7А540 2Н118 3Т161 |
2,204 1,611 1,117 2,261 1,983 3,249 0,786 0,992 1,377 |
0,112 0,082 0,057 0,115 0,101 0,166 0,040 0,051 0,070 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
0,112 0,082 0,057 0,115 0,101 0,166 0,040 0,051 0,070 |
0,141 0,103 0,071 0,144 0,126 0,207 0,050 0,063 0,088 |
ИТОГО |
- |
15,580 |
- |
9 |
0,794 |
0,993 |
Средние значения |
0,088 |
0,110 |
В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие, , тыс. руб.:
, где - стоимость в здания (стоимость производственной площади), тыс. руб;
- стоимость рабочих машин и оборудования, тыс. руб;
- стоимость транспортных средств, тыс. руб;
- стоимость дорогостоящего инструмента, тыс. руб;
- стоимость производственного инвентаря, тыс. руб;
- сопутствующие капиталовложения, тыс. руб.
Стоимость производственной площади зданий определяется по формуле , тыс. руб
, где - площадь, приходящаяся на единицу оборудования i-го наименования, м2;
- принятое количества единиц оборудования;
- коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы и т.п.; см. раздел 1.5);
S - площадь, потребная для размещения транспортных средств, систем управления станками с ЧПУ и т.д., м2;
- стоимость одного квадратного метра производственной площади, тыс. руб. Для базового предприятия =4,45 тыс. руб/ м2.
Базовый вариант
=1053,093 тыс. руб.
Проектируемый вариант
=777,415 тыс. руб.
, где - свободная отпускная цена единицы оборудования i-го наименования, тыс. руб.;
- коэффициент, учитывающий транспортные расходы (= =0,02…0,05); применяем =0,05;
- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования (=0,02…0,05); принимаем =0,05
Базовый вариант
тыс. руб.
Проектируемый вариант
тыс. руб.
В цеху предусмотрено заточное отделение. Стоимость его оборудования принимается в размере 2% от стоимости основного оборудования
Базовый вариант
тыс. руб.
Проектируемый вариант
тыс. руб.
Стоимость транспортных средств определяется , тыс. руб.
, где - принятое количество транспортных средств i-го наименования;
- цена i-го вида транспортных средств.
k – число единиц транспортных средств на участке.
На участке находятся: электрокар, стоимостью тыс. руб., электропогрузчик, стоимостью тыс. руб., кран-балка стоимостью тыс. руб., подвесной конвейер длиной 80 м, стоимостью тыс. руб. Используемая длина конвейера в базовом варианте 50 м, а в проектном – 30 м, следовательно тыс. руб., тыс. руб.
Базовый вариант
тыс. руб.
Проектируемый вариант
тыс. руб.
Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку и инструмент принимаем в размере 1% от стоимости оборудования. Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудования.
Базовый вариант
тыс. руб.
тыс. руб.
Проектируемый вариант
тыс. руб.
тыс. руб.
Далее определяем величину амортизационных отчислений с учетом норм для конкретного вида основных фондов (см. таблицу 5.3).
Величина оборотных средств определяется укрупнено в размере, необходимом для приобретения основных и вспомогательных материалов на двухмесячный период, а также двухмесячный фонд общей зарплаты на участке и одномесячный запас топлива и энергии на технологические цели , тыс. руб.
, где , - затраты соответственно на сырье и основные материалы и на вспомогательные материалы, тыс. руб.;
- месячный фонд общей зарплаты на участке, тыс. руб.;
- затраты на топливо и энергию для технологических целей, тыс. руб.
Базовый вариант
тыс. руб.
Проектный вариант
тыс. руб.
Укрупненный расчет основных фондов, амортизационных отчислений и оборотных средств приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 – Расчет основных фондов и амортизационных отчислений
Основные фонды |
Стоимость основных фондов, тыс. руб. |
% |
Стоимость основных фондов с учетом , тыс. руб. |
Общая норма амортизации, % |
Годовая сумма амортизации, тыс. руб. |
Базовый вариант |
|||||
1. Здания 2. Оборудование - технологическое - вспомогательное 3. Транспорт 4. Инструмент 5. Инвентарь |
1053,093 249532,800 244640,000 4892,800 914,250 2446,400 4892,800 |
11,6 |
122,159 28945,805 28378,240 567,565 106,053 283,782 567,565 |
12,5 14,2 8,3 15,4 15,4 5,6 |
15,270 4076,818 4029,710 47,108 16,332 43,702 31,784 |
ИТОГО |
258839,193 |
- |
30025,364 |
- |
4183,906 |
Оборотные средства |
- |
- |
1647,192 |
- |
- |
Всего инвестиций |
- |
- |
31672,556 |
- |
- |
Проектный вариант |
|||||
1. Здания 2. Оборудование - технологическое - вспомогательное 3. Транспорт 4. Инструмент 5. Инвентарь |
777,415 181427,400 177870,000 3557,400 866,750 1778,700 3557,400 |
11 |
85,516 19957,047 19565,700 391,347 95,343 195,657 391,347 |
12,5 14,2 8,3 15,4 15,4 5,6 |
10,775 2810,811 2778,329 32,482 14,834 30,131 21,915 |
ИТОГО |
188407,665 |
- |
20724,910 |
- |
2888,456 |
Оборотные средства |
- |
- |
1369,634 |
- |
- |
Всего инвестиций |
- |
- |
22094,544 |
- |
- |
Численность основных рабочих , чел, определяется формулой
, где - действительный годовой фонд времени рабочего, час; при 24-х дневном отпуске час;
- коэффициент выполнения норм на i-ой операции, =1,1...1,3;
- коэффициент многостаночного обслуживания на i-ой операции.
Количество вспомогательных рабочих , чел, определяется укрупнено в процентах к числу основных
Численность руководителей , чел, инженерно-технических работников , чел, служащих , чел, и младшего обслуживающего персонала , чел, определяется укрупнено в процентах от числа основных и вспомогательных рабочих
;
;
;
;
Базовый вариант
чел; принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел
Проектируемый вариант
чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел;
чел, принимаем чел
Расчет численности работающих на участке представлены в таблице 5.4.
Общий фонд заработной платы , тыс. руб.
, где - величина основной заработной платы, тыс. руб.;
- величина дополнительной заработной платы, тыс. руб.
Основная заработная плата основных рабочих , тыс. руб.
, где - коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду. Для ПО «Гомсельмаш» этот коэффициент равен: для основных рабочих =2,8; для вспомогательных рабочих =1,5; для руководителей, ИТР, служащих и МОП =1,2;
- тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.
Тарифный фонд заработной платы основных рабочих , тыс. руб.
, где - часовая тарифная ставка соответствующего разряда при выполнении i-ой операции, тыс. руб./час; тыс. руб./час; тыс. руб./час; ставки взяты на 01.09.2000 г.
- коэффициент доплат за многостаночное обслуживание на i-ой операции; =1,0…1,6;
- количество станков, обслуживаемых одним рабочим, шт.
Тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих , тыс. руб.
, где - часовая тарифная ставка повременщика соответствующего разряда тыс. руб./час; ставка взята на 01.09.2000 г.
Тарифный фонд заработной платы руководителей, ИТР, служащих и МОП , тыс. руб. определяется по формуле
, где - расчетная численность соответствующей категории работников, чел;
- среднемесячные оклады, тыс. руб.: начальника цеха – 19,17; технолога I категории – 14,625; служащих – 13,65; МОП – 5,22; данные среднемесячных окладов взяты на 01.09.2000 г.
Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы , тыс. руб.
, где - процент дополнительной зарплаты, = 15%.
Данные по расчету заработной платы по участку приведены
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.