Разработка технологического процесса механической обработки детали «Вилка переключения 007.10.10.064»

заготовки в базовом технологическом процессе равен 0,9 кг, а вес готовой детали 0,45 кг.

Произведем сопоставление и выбор варианта технологического процесса при различных способах получения заготовки. Расчет ведем по методике, изложенной в литературе [1]. Исходные  данные для расчета стоимости  заготовок сведем в таблицу 1.6.

В качестве второго (предлагаемого) варианта получения заготовки используем литье по выплавляемым моделям. Масса заготовки 0,78кг.

Стоимость заготовок можно с достаточной для проектирования точностью определить по формуле:

, где С - базовая стоимость 1 т заготовок, руб.;

К_т, К_с, К_в, К_м, К_п - коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок;

Q-масса отливки;

q-масса детали;

Таблица  1.6 – Данные для  расчета

Стоимость заготовки (базовый вариант):

,

Стоимость заготовки (предлагаемый вариант):

,

Экономический эффект для сопоставления способов получения заготовок рассчитываем по формуле:

 руб., где

N - годовая программа выпуска, N=1500 шт.

В качестве заготовки принимаем предлагаемый вариант

1.5  Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого вариантов технологического процесса обработки детали

Базовый технологический процесс представлен в таблице 1.7.

Таблица 1.7– Базовый технологический процесс

На операции 020 «Вертикально-фрезерная» фрезеруется торец в размер  мм. В проектируемом варианте данной операции не будет, т.к. мною внесено предложение фрезеровать одновременно оба торца.

На операции 030 «Вертикально-фрезерная» фрезеруется противоположный торец в размер  мм.

На операции 040 «Сверлильная с ЧПУ» производим следующие действия:

1.Центруем отверстие Æ18.

2.Сверлим отверстие Æ15 напроход.

3.Зенкеруем отверстие Æ15.75

4.Развертываем отверстие Æ16 предварительно до  Æ15.95.

5.Развертываем отверстие Æ16Н7 окончательно.

На операции 050 «Радиально-сверлильная» зенкуется фаска 3х45 в отв. Æ16Н7 с противоположной стороны.

На операции 051 «Токарно-винторезная» подрезается торец Æ70 в размер 92-0,5. Оправка т. З. Резец 2103-0019. ВК ГОСТ 18897-73.

На операции 052 «Токарно-винторезная» подрезается торец Æ28 в размер 91-0,5.

На операции 053 «Токарно-винторезная» подрезается внутренний торец Æ70 в размер .

На операции 060 «Горизонтально-фрезерная» фрезеруется поверхность Æ48+0.62. Деталь устанавливается в приспособлении и закрепляется. Приспособлении 7210-47287. Данная операция остается без изменения.

На операции 070 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать  лыску на всей длине выдержав размер 4-0.5.    На операции 073 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать поверхность в размер 13-0.5Данная операция остается без изменения.

На операции 080 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать лыску в размер 6+-0.

На операции 087 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать поверхность в размер 18-0.4.

На операции 090 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать торец зуба  в размер 14-0.2

На операции 095 «Вертикально-фрезерная» фрезеровать поверхность под зуб в размер 19-0.13.

На операции 130 «Горизонтально-фрезерная» фрезеровать рейку m=2 на всей длине.

На операции 140 «Зубошлифовальная» производим предварительное и окончательное шлифование рейки.

На операции 150 «Торцекруглошлифовальная» производим предварительное и окончательное шлифование торцев вилки.

В таблице 1.8 приведен проектируемый технологический процесс обработки детали.

Таблица 1.8 – Проектируемый технологический процесс

На операции 010 «Горизонтально-фрезерная» фрезеруется одновременно оба торца. Эта операция заменяет две фрезерные операции базового технологического процесса, тем самым уменьшая основное и вспомогательное времена.

На операции 020 «Токарно-винторезная» также происходит замена операций: вместо одной радиально-сверлильной и трех токарно-винторезных операций в проектируемом технологическом процессе появляется одна токарно-винторезная операция, что ведет к уменьшению погрешностей,  уменьшению операционного времени и снижению количества применяемого оборудования. На данной операции выполняются следующие действия:

1. Подрезаются ответственные торцевые поверхности вилки, для чего            применяются правосторонний и левосторонний подрезные резцы.

2. Сверлится сквозное отверстие Æ15,72 мм.

3. Зенкеруется отверстие на размер Æ15,96 мм.

4. Двукратно развертывается отверстие до Æ16,02 мм и Æ16,043 мм со-            ответственно.

Операция  060 «Горизонтально-фрезерная» заменяет собой три вертикально-фрезерные операции базового технологического процесса: