Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус полугайки 16Б20П.061.014" (Конструкторский раздел дипломного проекта), страница 3

2.2 Приспособление для контроля перекоса осей отвернстий.

2.2.1 Назначение, принцип действия и описание работы

Станины(4) на которой крепятся  опоры (1,2),а также вилка (3)на которые устанавливаются  оправки (5,6,10) . Диски (11и 13) вставляются в отверстия контролируемой детали ,а в них просаживаются оправки которые устанавливаются на  ножи.Причем один конец оправки (10)  Æ15мм лежит на ноже ,а  под второй конец подводится наконечник индикатора .Оправка(9)Æ30мм двумя концами лежит на вилках (3). Оправки покачивают по ножам и фиксируют отклонение . 

Таким способом контралируют перекос осей отверстий Æ55 и Æ 25 мм. Перекос осей отверстий Æ55 и Æ 10 производится по аналогичной методике при этом базировка осуществляется на две точки по оправке Æ30 и на одну точку по оправке Æ 10.

2.2.2 Расчет приспособления на точность

Точность изготовления детали определяет точность контроля.

Погрешность измерения - разность между показаниями контрольного приспособления и фактическим значением измеряемой величины.

Dи = (D12 + D2 2+ D32)1/2 £ (0.1 .. 0.2) × d, см.[4].

где  Dи - суммарная погрешность измерения ;

D1 - погрешность, свойственная  данной системе измерения;

D2- погрешность установки;

D3 - погрешность настройки приспособления по  эталону;

d - допуск на измеряемый параметр, мм;

D1 = 0.005 мм - погрешность измерительных средств;

D2 = (eб2 +eз2+ eпр.к2)1/2

где  eб - погрешность базирования, мм;

eз - погрешность закрепления, мм ;

                               eпр.к - погрешность предусмотренная конструкцией , мм;

                

eб = 0.008.мм

eз = 0 , eпр.к = 0.003 мм ;

   D2  = eпр.к = 0.0085мм

   D3 £ 0.05 × d = 0.05 × 0.1 = 0.005 мм

Dи = (0.0052 + 0.0085 2+ 0.0052)1/2 = 0.011 мм

Dи £ 0.15 × d =0.15 × 0.1= 0.015 мм               0.011< 0.015

Сконструированное приспособление обеспечивает необходимую точность измерения.

6. ВЫВОДЫ

В данном дипломном проекте был проанализирован технологический процесс изготовления детали - корпус полугайки 16Б20П.061.014, и  с учетом недостатков и достоинств базового проекта был спроектирован новый техпроцесс на изготовление данной детали . Описание произведенных изменений и их обоснование приведено ниже .

В базовом техпроцессе операция 030, 050 производились на агрегатном оборудовании с учетом типа производства (мелкосерийный) данные операции в проектируемом техпроцессе выполняются на универсальном оборудовании.

Это конечно вызывает некоторое увеличение времени обработки, так как (операции производятся по переходам) но дорогостоещее агрегатное оборудование заменено на более дешевое универсальное оборудование, что позволяет получить некоторый экономический эффект. Применение универсального оборудования опрадано так же тем, что резко возрастает номенклатура обрабатываемых деталей.По сравнению с агрегатными станками срок амортизации универсального оборудования намного меньше.

В результате изменений уменьшились производственные площади занимаемые оборудованием и общий экономический эффект составил 16,36 млн.руб., также увеличилась рентабельность по сравнению с базовым на 12%.

Литература

1.Горбацевич А.Ф , Шкред В.А “ Курсовое проектирование по технологии машиностроения “ : [Учебное пособие для машиностроит. спец. ].- 4-е изд. , перераб. и доп. - Мн. : Выш.школа  1983.- 256с., ил.

2.Дипломное проектирование по технологии машинострое-                  ния :[Учебное пособие для вузов / В.В Бабук , А.П Горезко , К.П. Забродин  и др. ] Под. ред. Бабука . - Мн.: Выш.школа , 1977. - 464с.,ил.

3.Режимы резания металлов . Справочник . Под ред. Ю.В Барановского. Изд. 3-е перераб. и доп. Москва . Изд. Машиностроение 1972

4.Справочник технолога - машиностроителя . В2-х томах С74 Т2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К.Мещерякова.  - 4-е изд.,перераб. и доп. - М.:Машиностроение , 1985. 656с., ил.

5. Станочные приспособления : Справочник. В 2-х томах/ Ред. С77 вет.: Б. Н Вардашкин (пред.) и др. - М.: Машиностроение , 1984. - Т.1/ Под ред. Б.Н Вардашкина , А.А Шатилова , 1984.592с.,ил.

6. А.А. Пучков : “Осноы алгоритмизации производственных процессов” . [Учебное пособие по курсу “Технология машиностроения ” для студентов  специальности 12.01 - “Технология машиностроения ”]

7.Мельников Г.Н., Вороненко В.П. “Проектирование механосборочных цехов” ; Учебник для студентов машиностроит. специальностей вузов / Под ред. А.М. Дальского - М.:Машиностроение , 1990.- 352 с.:ил.

8. П.А Долин.,  Справочник по охране тр уда ., М.: - Энергия  1979. 486с.

9.Сачко Н.С. , Бабук И.М. “ Организация и планирование на машиностроительном предприятии ”. Минск, Вышэйш. школа , 1976.

10. Л.Н Пузанова Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по курсу “Организация и планирование производства ”. 1986