Разработка технологического процесса механической обработки детали «Шкворень», страница 4

1.8 Техническое нормирование.

Приведем расчет технического нормирования для токарно-винторезной операции.

Определить штучное время ([1], с.102):

где - основное машинное время, мин.;

- вспомогательное время на установку и снятие прудка, мин. ([1], с. 201);

 - вспомогательное время на закрепления и открепление детали, мин. ([1], с.201);

 - вспомогательное время на управления станком, мин. ([1], с.202);

 - вспомогательное время на измерение, мин.

 - вспомогательное время на техническое обслуживание, мин ([1], с.202);

 - вспомогательное время на организационное обслуживание рабочего метса, мин.

 - вспомогательное время на перерыва на отдых,  мин.

- время на обслуживание и отдых:

 - оперативное время, мин.

- затраты времени в процентах на обслуживание и отдых, ([1], с.214)

мин.

- подготовительно-заключительное время, мин.([1], с. 216);

мин

Определим штучно-колькуляционнов время:

Где n – количество, n=30 шт.

мин.

Аналогично рассчитываются все остальные операции.

Номер и наименование операции	То	Тв			Топ	Тоб		Топ	Тшт	Тп-3	n	Тш-к
		Ту.с.+ Тз.о	Туп	Тиз		Ттех	Торг
Товарно-винтарезная	1,238	0,095	0,046	0,01	1,265	0,013	0,021	0,113	1,412	9	30	1,712
Вертикально-сверлильная	20,85	0,092	0,08	0,066	2,92	0,083	0,03	0,3	3,4	9	30	3,7
Горизонтально-фрезерная	0,019	0,124	0,12	0,03	0,543	0,002	0,008	0,05	0,7	16	30	0,81
Вертикально-фрезерная	0,24	0,104	0,1	0,027	0,471	0,011	0,006	0,037	0,525	16	30	1,058
Вертикально-фрезерная	0,126	0,104	0,12	0,03	0,05	0,004	0,005	0,052	0,711	16	30	0,91
Вертикально-сверлильная	0,09	0,099	0,04	0,02	0,429	0,035	0,004	0,03	0,498	9	30	0,579
Бесцентро-шлифовальная	0,06	0,099	0,605	0,06	0,824	0,114	0,018	0,049	1,523	20	30	2,853

Расчеты сводим в таблицу:

Таблица 1.9  Сводная таблица технических норм времени по операции.

1.9 Выбор оборудования и расчет его количества

η_3ср = 2,4%

Рисунок 1.2 - График загрузки оборудования

Рисунок 1.3 – График использования оборудования по ковкому времени

Рисунок 1.4 – График использования оборудования по мощности

1.11 Уточнение типа производства и установления его организационной формы.

Определение типа производства рассчитывается аналогично пункту 1.2

Таблица 1.10 – Сводная таблица типа производства.

№	Операция	Тшт, мин	mр	Р	ηз.ф	О
1	Токарно-винтарезная	1,712	0,034	1	0,034	23
2	Вертикально-сверлильная	3,7	0,074	1	0,074	11
3	Горизонтально-фрезерная	0,81	0,013	1	0,013	50
4	Вертикально-фрезерная	1,058	0,021	1	0,021	38
5	Вертикально-фрезерная	0,91	0,018	1	0,018	44
6	Вертикально-сверлильная	0,579	0,011	1	0,011	72
7	Бесыентрово-шлифовальная	2,853	0,057	1	0,057	14

Коэффициент закрепления:

Т.к. 20< <40, то производство мелкосерийное.

Расчет количества деталей в партии.

Количество деталей в партии:

шт.

Расчетное число смен на обработку партии деталей в партии:

 мин.   Принимаем С=1 смен.

Принятое число деталей в партии:

 шт.