Машиностроение \ Технология машиностроения

Разработка технологического процесса механической обработки детали «Шкворень», страница 2

Где Ш_i – класс шероховатости i-ой поверхности;

n_i – число поверхностей соответствующего класса шероховатости.

Данные для определения коэффициента шероховатости сводим в таблицу 1.5.

Таблица 1.5 – Исходные данные для расчета коэффициента шероховатости.

Ш_i	n_i	Ш_i* n_i
1,25	1	1,25
5	2	10
20	7	140
сумма	10	151,2

Определим коэффициент использования материала:

где М_д – масса детали М_д=1.15 кг

М_з – масса заготовки М_з=1,6 кг

1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки

Метод получения заготовки для деталей машин определяется назначением конструкции детали, материалом, назначением конструкции дели, материалом, техническими требованиями, экономичностью изготовления.

Деталь может быть получена двумя методами: прокатом или поковкой.

Определим какой из этих двух методов более экономичен следующим образом.

Определим себестоимость заготовки из проката по формуле ([1], с. 30):

Где М – затраты а материал заготовки;

- технологическая себестоимость операций правки:

где С_п.з. – приведенные затраты на рабочем месте, С_п.з=1210 руб. ([1], табл. 2.6, с. 31);

Т_шт - штучное время выполнения заготовительной операции Т_шт=1,5 мин. ([1], с. 30)

Определим затраты на материал заготовки по формуле([1], с. 29):

Где Q – масса заготовки Q=16 кг;

S – цена 1 кг материала заготовки S=760 руб. ([1], табл. 2.6, с. 31);

S_отх – цена 1 кг отходов([1], табл. 2.6, с. 32);

руб.

Т. О. себестоимость заготовки

руб.

Определим себестоимость заготовки поковки по формуле:

Где С_i – базовая стоимость заготовки С_i=1600 руб.

k_п – коэффициент зависящий от объема производства, k_п=0,8 ([1], табл. 2.8, с. 33)

k_м – коэффициент зависящий от массы материала, k_м=1,21 ([1], с. 33).

k_в=1.29, k_c=0.88, k_т=1.05 ([1], с. 33)

q – масса детали q=1.15 кг

руб.

Из выше произведенных расчетов видно, что себестоимость заготовки проката дешевле, чем себестоимость заготовки поковкой. Т.О. принимаем метод изготовления заготовки прокат, т.е. принимаем как и в базовом варианте заготовку.

1.5 Анализ базового и технико-экономического обоснование метода получения заготовки.

Производим расчет для базового варианта.

Вертикально-фрезерная операция.

Основная и дополнительная заработная плата с комиссионными и учетом многостаночного обслуживания рассчитывается по формуле ([1], с.39).

где E – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату: ;

С_тф – часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда; С_тф=606 руб/ч ([1], таблица 2.14, с.39)

R – коэффициент учитывающий зарплату наладчика, R=1

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места определяются по формуле: ([1], с.40)

где - практические часовые затраты по базовому рабочему месту, руб/ч

k_м – коэффициент показывающий во сколько раз затраты связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные затраты определяются по формуле ([1], с.149)

руб/ч

Спроектированные затраты определяются по формуле ([1], с.42):

где φ – поправочный коэффициент;

где α – доля постоянных затрат в себестоимости часовых на рабочем месте, α=0,29 ([1], с.149);

η₃ – коэффициент загрузки станка, η₃=0.011

руб/ч.

Капитальные вложения в станок определяются по формуле ([1], с.42):

где Ц - стоимость станка, Ц=28500000 руб.

F_g – действительный годовой фонд времени работы станка, F_g=2085 ч.

η_з – коэффициент загрузки станка, η_з=0,8

руб/ч.

Капитальные вложения в здание ([1], с.49):

Где F – площадь станка в плане; F=36 м²;

руб/ч.

Часовые приведенные затраты ([1], с.39):

Где Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальный вложений: Е_н=0,15;

руб/ч.

Технологическая себестоимость операции механической обработки ([1], с.43):

, где Т_шт – штучное время на операцию; Т_шт=0,68 мин.;

К_в – коэффициент выполнения норм; К_в=1,3;

руб/ч.

Вертикально-сверлильная операция

руб.

руб/ч.

Товарно-винтарезная операция

руб/ч.

Товарно-винтарезная операция:

руб/ч.

Произведем расчет для проектирования варианта Товарно-винтарезная операция

руб/ч.

Таблица 1.6 – Таблица себестоимости операций.

Операция	Базовый вариант	Проектируемый вариант
Операция	себестоимость
Вертикально-фрезерная	389 руб.	----------------
Вертикально-сверлильная	117руб.	----------------
Товарно-винтарезная	136 руб.	----------------
Товарно-винтарезная	174 руб.	73,6 руб.

1 2 3 4

Скачать файл