Разработка технологического процесса механической обработки детали «Фланец 2К52.31.00.011»

Расчет мощности резания для остальных инструментов проводить нецелесообразно, т.к. даже в случае, если все инструменты будут работать с данной наибольшей мощностью, то они не превысят мощность станка.

> T[o]:=L[px]/(n*s[1]);

Расчет режимов резания для токарной обработки вертикальным многошпиндельным автоматом последовательного действия..

Лимитирующей подачей суппорта является подача, равная

> s[1]:=0.32:

> l:=35:

> L[px]:=73:

> lambda:=l/L[px];

Определение

> n1:=66:

> n2:=980:

> m:=50:

> phi:=evalf((n2/n1)^(1/(m-1)));

> phi:=1.06:

Глубина резания, мм

> t:=1:

Коэффициенты и показатели степени в формулах скорости резания ([3],табл.17,с.269)

> Cv:=243:

> x:=0.15:

> y:=0.4:

> m:=0.2:

> T:=60*1.7/lambda;

Показатель степени при рассчете коэффициента обрабатываемости ([3],табл.2,с.262)

> nv:=1.25:

Коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемости материала  ([3],табл.1,2,с.261-262),  состояния поверхности заготовки  ([3],табл.5,с.263), инструментального материала ([3],табл.6,с.263) на скорость резания

> Kmv:=(190/HB)^nv;

> Kpv:=1:

> Kiv:=1:

> Kv:=Kmv*Kpv*Kiv;

Скорость резания,м/мин ([3],c.265):

> v:=Cv/(T^m*s[1]^y*t^x)*Kv;

Частота вращения, об/мин

> d:=65:

>

Находим  для данной частоты вращения шпинделя:

x:=n/n1;

Табличное значение частоты вращения шпинделя равно n:=n1*11.28;

> n:=745:

Скорость резания с учетом табличной частоты вращения щпинделя

> v:=evalf(Pi*d*n/1000);

Максимальная глубина резания, мм

> tmax:=2.5:

Значения коэффициентов в формуле определения сил резания ([3] табл.22,23, с.273-275)

> C[p]:=92:

> x1:=1:

> y1:=0.75:

> n1:=0:

> Kf:=1:

> Kg:=1:

> np:=0.4:

> Kmp:=(HB/190)^np;

Поправочные коэффициенты

> Kp:=Kmp*Kf*Kg;

Значения сил резания, Н

> Pz:=10*C[p]*tmax^x1*s[1]^y1*v^n1*Kp;

Мощность резания, [кВт] ([3],c.271)

> N:=Pz*v/(1020*60);

Расчет мощности резания для остальных инструментов проводить нецелесообразно, т.к. даже в случае, если все инструменты будут работать с данной наибольшей мощностью, то они не превысят мощность станка.

> T[o]:=8*L[px]/(n*s[1]);

Режимы резания для сверления отверстий диаметром 5, 6, 8.5, 11 мм.

> d[1]:=5:

> d[2]:=6:

> d[3]:=8.5:

> d[4]:=11:

Выбираем подачу ([3],табл.25,с.277)

> s[1]:=0.15:

> s[2]:=0.21:

> s[3]:=0.28:

> s[4]:=0.34:

Определение

> s1:=0.056:

> s2:=2.5:

> m:=12:

> phi:=evalf((s2/s1)^(1/(m-1)));

> phi:=1.41:

Находим  для данной подачи шпинделя:

for i from 1 to 4 do x:=s[i]/s1 od;

Табличное значение подачи шпинделя равно

> s[1]:=s1*2.28;

> s[2]:=s1*4;

> s[3]:=s1*4.56;

> s[4]:=s1*8;

Коэффициенты и показатели степени в формулах скорости резания ([3],табл.28,с.278)

> Cv:=14.7:

> y:=0.55:

> q:=0.25:

> m:=0.125:

> T[1]:=20:

> T[2]:=35:T[3]:=T[2]:

> T[4]:=60:

Показатель степени при рассчете коэффициента обрабатываемости ([3],табл.2,с.262)

> nv:=1.3:

Коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемости материала  ([3],табл.1,2,с.261-262),  состояния поверхности заготовки  ([3],табл.5,с.263), инструментального материала ([3],табл.6,с.263) на скорость резания

> Kmv:=(190/HB)^nv:

> Klv:=1:

> Kpv:=1:

> Kiv:=1:

> Kv:=Kmv*Kpv*Kiv*Klv;

Скорость резания,[м/мин] ([3],c.265):

> for i from 1 to 4 do v[i]:=Cv*d[i]^q/(T[i]^m*s[i]^y)*Kv od;

Частота вращения

> for i from 1 to 4 do n[i]:=evalf(1000*v[i]/(Pi*d[i])) od;

Определение

> n1:=20:

> n2:=2000:

> m:=21:

> phi:=evalf((n2/n1)^(1/(m-1)));

> phi:=1.26:

Находим  для данной частоты вращения шпинделя:

for i from 1 to 4 do x:=n[i]/n1 od;

Табличное значение частоты вращения шпинделя равно

> n[1]:=n1*101.61;

> n[2]:=n1*101.61;

> n[3]:=n1*64;

> n[4]:=n1*40;

Принимаем

> n[1]:=2000:

> n[2]:=2000:

> n[3]:=1280:

> n[4]:=800:

Расчетная скорость резания

> for i from 1 to 4 do v[i]:=evalf(Pi*d[i]*n[i]/1000) od;

> unassign('m');

Коэффициенты и показатели степени при определении осевой силы и крутящего момента ([3],табл.29,с.279):

> Cp:=42.7:

>

>

> np:=0.6:

>

>

>

>

Крутящий момент, Нм, и осевую силу, Н ,рассчитываем по формулам ([3],c.277):

>

>

Мощность резания, кВт

> for i from 1 to 4 do N[i]:=Mkp[i]*n[i]/9750 od;

Длина резания, мм

> Lpez[1]:=18:

> Lpez[2]:=12:

> Lpez[3]:=20:

> Lpez[4]:=20:

Подвод, врезание и перебег инструмента, мм

> y:=3:

Дополнительная длина хода, мм

> Ldop[1]:=0:

> Ldop[2]:=7:

> Ldop[3]:=0:

> Ldop[4]:=0:

Длина рабочего хода, мм

> for i from 1 to 4 do Lpx[i]:=Lpez[i]+y+Ldop[i] od;

Основное машинное время для сверления одного отверстия, мин

> for i from 1 to 4 do To[i]:=evalf(Lpx[i]/(s[i]*n[i])) od;

Ражимы резания для цекования

> d:=17:

> t:=3:

Выбираем подачу ([3],табл.25,с.277)

> s:=0.6:

> phi:=1.41:

Находим  для данной подачи шпинделя:

x:=s/s1;

Табличное значение подачи шпинделя равно

> s:=s1*11.28;

Коэффициенты и показатели степени в формулах скорости резания ([3],табл.28,с.278)

> Cv:=18.8:

> y:=0.4:

> x:=0.1:

> q:=0.2:

> m:=0.125:

> T:=30:

Показатель степени при рассчете коэффициента обрабатываемости стали ([3],табл.2,с.262)

> nv:=1.3:

Коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемости материала  ([3],табл.1,2,с.261-262),  состояния поверхности заготовки  ([3],табл.5,с.263), инструментального материала ([3],табл.6,с.263) на скорость резания

>

> Klv:=1:

> Kpv:=1:

> Kiv:=1:

> Kv:=Kmv*Kpv*Kiv*Klv;

Скорость резания,[м/мин] ([3],c.265):

>

Частота вращения

>

> phi:=1.26:

Находим  для данной частоты вращения шпинделя:

x:=n/n1;

Табличное значение частоты вращения шпинделя равно

> n:=n1*25.28;

принимаем

> n:=505:

Расчетная скорость резания

> v:=evalf(Pi*d*n/1000);

> unassign('m');

Коэффициенты и показатели степени при определении осевой силы и крутящего момента ([3],табл.29,с.279):

> Cp:=23.5:

> x:=1.2:

>

> np:=0.6:

>

>

> x1:=0.75:

>

>

Крутящий момент, Нм, и осевую силу, Н ,рассчитываем по формулам ([3],c.277):

>

>

Мощность резания, кВт

> N:=Mkp*n/9750;

> Длина резания, мм

> L[pez]:=11:

Подвод, врезание и перебег инструмента, мм

> y:=2:

Дополнительная длина хода, мм

> L[dop]:=0:

Длина рабочего хода, мм

> L[px]:=L[pez]+y+L[dop];

Основное машинное время, мин

> T[o]:=evalf(L[px]/(s*n));

Режимы резания для нарезания резьбы

Номинальные диаметры обрабатываемых резьб

> d[1]:=10:

> d[2]:=6:

> s[1]:=1.5:

> s[2]:=1:

Коэффициенты и показатели степени в формулах скорости резания ([3],табл.49,с.296)

> Cv:=64.8:

> y:=0.5:

> q:=1.2:

> m:=0.9:

> T:=90:

Коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемости материала , точность нарезаемой резьбы , инструментального материала ([3],табл.50,с.298) на скорость резания

> Kmv:=0.5:

> Ktv:=1:

> Kiv:=1:

> Kv:=Kmv*Kiv*Ktv;

Скорость резания,[м/мин] ([3],c.297):

> for i from 1 to 2 do v[i]:=Cv*d[i]^q/(T^m*s[i]^y)*Kv od;

Частота вращения

> for i from 1 to 2 do n[i]:=evalf(1000*v[i]/(Pi*d[i])) od;

> phi:=1.26:

Находим  для данной частоты вращения шпинделя:

for i from 1 to 2 do x:=n[i]/n1 od;

Табличное значение частоты вращения шпинделя равно

> n[1]:=n1*12.64;

> n[2]:=n1*12.64;

принимаем

> n:=252:

Расчетная скорость резания

> for i from 1 to 2 do v[i]:=evalf(Pi*d[i]*n/1000) od;

> unassign('m');

Коэффициенты и показатели степени при определении осевой силы и крутящего момента ([3],табл.51,с.298):

> Kp:=1.5:

> C[m]:=0.013:

>

>

Крутящий момент, Нм, и осевую силу, Н ,рассчитываем по формулам ([3],c.297):

> for i from 1 to 2 do Mkp[i]:=10*C[m]*d[i]^q[m]*s[i]^y[m]*Kp od;

Мощность резания, кВт

> for i from 1 to 2 do N[i]:=Mkp[i]*n/975 od;

Длина резания, мм

> Lpez[1]:=20:

> Lpez[2]:=10:

Подвод, врезание и перебег инструмента, мм

> y[1]:=5:

> y[2]:=2:

Дополнительная длина хода, мм

> L[dop]:=0:

Длина рабочего хода, мм

> for i from 1 to 2 do Lpx[i]:=Lpez[i]+y[i]+L[dop] od;

Основное машинное время, мин

> for i from 1 to 2 do To[i]:=evalf(Lpx[i]/(s[i]*n)) od;

Режимы резания для фрезерования

> d:=45:

> B[1]:=37:

> B[2]:=evalf(d/2*arccos(1-23*2/d));

> t[1]:=5:

> t[2]:=20:

> T:=120:

> sz[1]:=0.13:

> sz[2]:=0.04:

Коэффициенты и показатели степени в формулах скорости резания ([3],табл.39,с.287-290)

> Cv:=42:

> x:=0.1:

> y:=0.4:

> q:=0.2:

> u:=0.1:

> p:=0.1:

> m:=0.15:

> z:=6:

Показатель степени при рассчете коэффициента обрабатываемости ([3],табл.2,с.262)

> nv:=0.95:

Коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемости материала  ([3],табл.1,2,с.261-262),  состояния поверхности заготовки  ([3],табл.5,с.263), инструментального материала ([3],табл.6,с.263) на скорость резания

> Kmv:=(190/HB)^nv;

> Kpv:=1:

> Kiv:=1:

> Kv:=Kmv*Kpv*Kiv;

Скорость резания,м/мин ([3],c.265):

> for i from 1 to 2 do v[i]:=Cv*d^q/(T^m*sz[i]^y*t[i]^x*B[i]^u*z^p)*Kv od;

Частота вращения, об/мин

> for i from 1 to 2 do n[i]:=evalf(1000*v[i]/(Pi*d)) od;

Определение

> n1:=40:

> n2:=2000:

> m:=18:

> phi:=evalf((n2/n1)^(1/(m-1)));

> phi:=1.26:

Находим  для данной частоты вращения шпинделя:

> for i from 1 to 2 do x:=n[i]/n1 od;

Табличное значение частоты вращения шпинделя равно

> n[1]:=n1*10.08;

> n[2]:=n1*12.64;

Минутная подача стола равна:

> for i from 1 to 2 do s[i]:=sz[i]*z*n[i] od;

Расчетная скорость резания

> for i from 1 to 2 do v[i]:=evalf(Pi*d*n[i]/1000) od;

Значения коэффициентов в формуле определения сил резания ([3] табл.41, с.291; табл.9, стр.264)

> C[p]:=30:

> x1:=0.83:

> y1:=0.65:

> u:=1:

> q:=0.83:

> w:=0:

> np:=0.55:

> Kmp:=(HB/190)^np;

Значения сил резания, Н

> for i from 1 to 2 do Pz[i]:=10*C[p]*t[i]^x1*sz[i]^y1*B[i]^u*z*Kp/(d^q*n[i]^w) od;

Мощность резания, [кВт] ([3],c.271)

> for i from 1 to 2 do N[i]:=Pz[i]*v[i]/(1020*60) od;

Длина резания, мм

> Lpez[1]:=36:

> Lpez[2]:=80:

Подвод, врезание и перебег инструмента, мм

> y[1]:=8:

> y[2]:=20:

Дополнительная длина хода, мм

> L[dop]:=0:

Длина рабочего хода, мм

> for i from 1 to 2 do Lpx[i]:=Lpez[i]+y[i]+L[dop] od;

Основное машинное время, мин

> for i from 1 to 2 do To[i]:=Lpx[i]/s[i] od;

Режимы резания при шлифовании

Параметры шлифования

> v:=20:

> t1:=0.2:t2:=0.162:

> s:=0.005:

> d:=64.5:

> b1:=35:b2:=20:

Значения коэффициентов и показателей степени при расчете эффективной