где:- высота неровностей профиля па предшествующем переходе;
- толщина
дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе;
- суммарные
отклонения расположения поверхности;
-
погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.
Расчётный размер заполняется
начиная с конечного (чертёжного) размера путём последовательного вычитания
расчётного минимального припуска на каждом технологическом переходе.
Расчётный размер , мм:
для шлифования: мм;
для окончательного растачивания: мм;
для предварительного растачивания: мм;
для заготовки: мм.
Наибольший предельный размер мм,
получается, по расчетным размерам, округлённым до точности допуска
соответствующего перехода.
Наибольший предельный размер мм:
для шлифования: мм;
для окончательного растачивания: мм;
для предварительного растачивания: мм;
для заготовки: мм.
Наименьшие предельный размер мм,
вычисляют вычитанием допуска к округлённому наименьшему предельному размеру.
Наименьшие предельный размер мм:
для шлифования: мм;
для окончательного растачивания: мм;
для предварительного растачивания: мм;
для заготовки: мм.
Предельные значения припусков определяют
как разность наименьших предельных размеров, а
- как разность наибольших предельных размеров на
предшествующем и выполняемом переходе.
Результаты всех расчётов сведём в таблицу 1.10
Таблица 1.10- Расчёт припусков и
предельных размеров по технологическим переходам на обработку отверстия E193Н9() мм
Технологические переходы обработки поверхности диаметром 25Н7; Ra 0,8 |
Элементы припуска, мкм |
Расчётный припуск, 2Zmin, мкм |
Расчётный размер dp, мм |
Допуск, мкм |
Предельный размер |
Предельные значения припусков, мкм |
||||||
Rz |
T |
p |
E |
dmin |
dmax |
2Zmin |
2Zmax |
|||||
Заготовка |
600 |
537 |
--- |
--- |
189,725 |
1150 |
188,58 |
189,73 |
--- |
--- |
||
Предварительное растачивание |
50 |
50 |
32 |
721 |
2*1499 |
192,723 |
720 |
192,00 |
192,72 |
2990 |
3420 |
|
Окончательное растачивание |
20 |
25 |
2 |
36 |
2*148 |
193,019 |
290 |
192,73 |
193,02 |
300 |
730 |
|
Шлифование |
5 |
15 |
--- |
2 |
2*48 |
193,115 |
115 |
193,00 |
193,12 |
100 |
270 |
|
Суммарное значение припуска |
3390 |
4420 |
||||||||||
Примечания: Rz- высота неровностей профиля; T- толщина дефектного поверхностного слоя; Р- суммарные отклонения расположения поверхности; Е- погрешность установки заготовки. |
||||||||||||
Общие припуски и
определяем, суммируя промежуточные припуски
мкм,
мкм.
Общий
номинальный припуск , мм, определяем по формуле
, где:
- верхнее
отклонение размера заготовки, мкм;
мкм;
- верхнее
отклонение размера детали, мкм;
мкм;
мкм
=
мм.
,
мм.
Проверяем правильность выполненных расчётов
мкм,
мкм,
мкм,
мкм,
мкм,
мкм.
На основании данных расчёта строим схему графического
расположения припусков и допусков на обработку отверстия E193Н9() мм (рисунок 1.1).
Рисунок 1.1- Схема графического
расположения припусков и допусков на обработку отверстия E193Н9() мм
Расчёт припуска на обработку и промежуточные
предельные размеры на поверхность Ø240h14() мм, Ra
6,3 мкм.
Суммарное пространственное отклонение заготовки , мкм,
определяем по формуле
, где:
- коробление поверхности, мкм;
- смещение поверхности,
мкм.
Коробление поверхности рассчитывается по формуле
, где:
- удельная кривизна
заготовки на 1 мм;
- диаметр поверхности;
мм;
мкм.
Смешение поверхности, равно допуску на длину
поверхности мкм.
мкм.
Остаточное пространственное отклонение по формуле
, где:
- коэффициент уточнения формы;
-
черновое точение,
- предварительное обтачивание,
- окончательное обтачивание;
черновое точение: мкм;
предварительное обтачивание: мкм;
окончательное обтачивание: мкм.
Погрешность установки заготовки при черновом точении
, где:
- погрешность базирования,
мкм;
- погрешность
закрепления,
мкм
- погрешность
измерения,
мкм;
мкм.
Остаточная погрешность установки при:
предварительном точении: мкм;
окончательном точении: мкм
Расчёт минимальных значений межоперационных припусков , мкм, производим
по формуле:
, где:
- высота неровностей профиля па предшествующем переходе;
- толщина
дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе;
- суммарные
отклонения расположения поверхности;
-
погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.
Расчётный размер заполняется
начиная с конечного (чертёжного) размера путём последовательного прибавления
расчётного минимального припуска на каждом технологическом переходе.
Расчётный размер , мм:
окончательном точении : мм;
предварительном точении: мм;
черновое точение: мм;
заготовка: мм.
Наименьшие предельный размер мм,
получается, по расчетным размерам, округлённым до точности допуска
соответствующего перехода.
Наименьшие предельный размер мм:
окончательном точении: мм;
предварительном точении: мм;
черновое точение: мм;
заготовка: мм.
Наибольший предельный размер мм,
вычисляют прибавление допуска к округлённому наименьшему предельному размеру..
Наибольший предельный размер мм:
мм;
мм;
мм;
мм.
Предельные значения припусков определяют
как разность наибольших предельных размеров, а
- как разность наименьших предельных размеров на
предшествующем и выполняемом переходе.
Результаты всех расчётов сведём в таблицу 1.10
Таблица 1.10- Расчёт припусков и
предельных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности Ø240h14() мм, Ra
6,3 мкм.
Технологические переходы обработки поверхности диаметром 25Н7; Ra 0,8 |
Элементы припуска, мкм |
Расчётный припуск, 2Zmin, мкм |
Расчётный размер dp, мм |
Допуск, мкм |
Предельный размер |
Предельные значения припусков, мкм |
||||||
Rz |
T |
p |
E |
dmin |
dmax |
2Zmin |
2Zmax |
|||||
Заготовка |
600 |
461 |
--- |
--- |
242,460 |
4600 |
242,46 |
247,06 |
--- |
--- |
||
Черновое |
100 |
100 |
28 |
721 |
2*1456 |
239,548 |
2900 |
239,55 |
242,45 |
2910 |
4610 |
|
Предварительное |
50 |
50 |
2 |
36 |
2*246 |
239,056 |
1850 |
239,06 |
240,91 |
490 |
1540 |
|
Окончательное |
30 |
30 |
--- |
2 |
2*103 |
238,850 |
1150 |
238,85 |
240,00 |
210 |
910 |
|
Суммарное значение припуска |
3610 |
7060 |
||||||||||
Примечания: Rz- высота неровностей профиля; T- толщина дефектного поверхностного слоя; Р- суммарные отклонения расположения поверхности; Е- погрешность установки заготовки. |
||||||||||||
Общие припуски и
определяем, суммируя промежуточные припуски
мкм,
мкм.
Общий
номинальный припуск , мм, определяем по формуле
, где:
- нижнее
отклонение размера заготовки, мкм;
мкм;
- нижнее
отклонение размера детали, мкм;
мкм;
мкм
=
мм.
,
мм.
Проверяем правильность выполненных расчётов:
мкм,
мкм,
мкм,
мкм,
мкм,
мкм.
На основании данных расчёта строим схему графического расположения припусков и допусков на обработку поверхности Ø240h14
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.