Экономика и менеджмент \ Организация, планирования производства и управление предприятием

, страница 8

Таблица 16

Плановая калькуляция 1 тонны годных отливок

№ п/п	Элементы и статьи расходов	Затраты на годовую программу, млн. руб.	На 1 тонну годного литья, млн. руб.
1	Жидкий металл	31687,301	7,042
2	Отходы	4200,750	0,934
3	Брак	2250,000	0,500
4	Годные отливки за вычетом отходов и брака	25236,551	5,608
5	Топливо и энергия	1180,321	0,262
6	Основная з/п производственных рабочих	388,800	0,086
7	Дополнительная з/п производственных рабочих	97,200	0,022
8	Налоговые выплаты и отчисления	194,400	0,043
9	Общепроизводственные расходы	2742,554	0,609
10	Цеховая себестоимость	29839,826	6,631
11	Общехозяйственные расходы	699,840	0,156
12	Производственная себестоимость	30539,666	6,787
13	Коммерческие расходы	1526,983	0,339
14	Полная себестоимость	32066,650	7,126

3.1. Расчет затрат на основные материалы.

Затраты на основные материалы определяются исходя из установленных норм расхода на металл в соответствии с проектом баланса металла и плановыми ценами на него. Оптовые цены на металлы и другие материалы приводятся в соответствующих прейскурантах. Расчет затрат на сырье и основные материалы приведен в таблице 17.

Под возвратными отходами или оборотным материалом понимают остатки металла, образовавшиеся в процессе превращения исходных материалов в отливки. К ним в литейном производстве относятся: литники, скрап, прибыли, сливы, которые технически возможно и экономически целесообразно собрать и переработать.

Таблица 17

Затраты на основные материалы

Наименование материалов	Норма расхода на 1 т годного литья, кг	Годовая программа, тонн	Годовая потребность на программу, тонн	Цена, руб./кг	Сумма затрат, млн. руб.
Латунь чушка	1360,7	4500	6123,15	5000	30615,75
ИТОГО с учетом транспортно заготовительных расходов:					31687,301

3.2. Расчет затрат на топливо и энергию на технологические цели.

В эту статью включаются следующие затраты на топливо и энергию, расходуемые на ведение процесса плавки металла, для сушки и разогрева печей, ковшей, желобов, стопоров и т.п., участвующих в процессах плавки.

Расход топлива на расплавление устанавливаются на одну тонну жидкого металла (или 2% от веса металлозавалки, а для других технологических целей -на 1 тонну годного литья).

ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Потребность в электроэнергии рассчитывается по укрупненным нормам расхода на 1т годного литья.

ВОДА. Вода в цехе расходуется как на бытовые нужды, так и на технологические. В настоящей статье учитываются только расходы на технологическое применение воды. Все расчеты сведем в таблицу 18.

Таблица 18

Потребность и затраты на топливо и энергию

Наименование топлива и энергии	Ед. изм.	Цена за ед. руб.	Годовая потребность на программу	Затраты на годовую программу, млн. руб.
Электроэнергия	кВт	88	12872966,4	1132,82
Вода техническая	м³	9500	5000	47,50
Итого:				1180,321

3.3. Расчет фонда заработной платы работников цеха.

На основании плановой численности работающих литейного цеха рассчитываются соответствующие годовые фонды заработной платы. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих плавильного отделения и всех остальных производственных рабочих.

Общие затраты по заработной плате производственных рабочих слагаются из затрат на основную и дополнительную зарплату.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Скачать файл