Организация производства отливок и расчет основных технико-экономических показателей цеха цветного литья, производственной мощностью 4500 т/год по номенклатуре ЧУП «Випра», страница 3

1.3. Организация и планирования работы участков

литейного цеха.

Литейный цех литья под давлением подразделяется на плавильно-заливочное отделение и отделение по очистке и обрубке отливок. Они связаны между собой различными транспортными линиями и путями.

1.3.1. Организация и планирования работы плавильного

отделения.

Плавильное отделение литейного цеха литья под давлением обеспечивает жидким металлом работу заливочного отделения. Организация работы плавильного отделения предусматривает разработку полного комплекса технологических операций от установления химического состава сплава, способа выплавки жидкого металла до разливки его в формы. Расчет потребности в материалах для плавильного отделения осуществляется на основании годового плана производства отливок, планового задания соотношения выхода годных отливок, литников, прибылей, потерь угара, брака, безвозвратных потерь со структурой металлозавалки по отдельным исходным материалам. Основным плановым документом является структурный баланс жидкого металла по плавильному отделению литейного цеха, который представлен   в  таблице 5.

Таблица 5

Структурный баланс жидкого металла.

№ п/п

Структурные элементы шихты

Расчет на 1 тонну

На годовую программу

%

кг

%

тонн

1

Выход годного литья

63,93

1000

63,93

4500

2

Литниково-питающая система

16,67

166,7

16,67

750,15

3

Брак

10

100

10

450

4

Сливы и скрап

2

20

2

90

5

Безвозвратные потери и угар

7,4

74

7,4

333

Итого металлическая завалка:

100%

1000

1360,7

6123,15

На основании структурного баланса жидкого металла разрабатывается плановая потребность в сырье и материалах по плавильному отделению представленная в  таблице 6.

Таблица 6

№ п/п

Наименования сырья и материалов

Марка

ГОСТ

Нормы расхода на 1000 кг металла, кг

Нормы расхода на годовую программу, тн

%

кг

%

тн

Основные материалы.

1.

Латунь чушка

ЛЦ 40 Сд

ГОСТ 17711-93

71,33

713,3

71,33

4367,643

Вторичные материалы

2.

Возврат собственного производства

ЛЦ 40 Сд

ГОСТ 17711-93

28,67

286,7

28,67

1755,507

ИТОГО

100

1000

100

6123,15

1.3.2. Организация и планирования работы отделения

по очистке и обрубке отливок.

После извлечения из пресс-формы отливки идут на обрубку, пробивку окон, галтовку. Расчет годового производственного задания по отделению очистки и обрубки отливок представлен в таблице 7.

Таблица 7

Производственное задание по отделению очистки и обрубки отливок