Показатели |
|
Модель оборудования |
6Р82ш |
Наименование оборудования |
Станок консольно-фрезерный |
Штучное время операции (tшт), мин. |
8 |
Годовая производительность, шт./год |
29137 |
Номинальный годовой фонд работы оборудования (Fн), час. |
4200 |
Плановый фонд времени работы оборудования, час. |
3885 |
Эффективный фонд времени работы оборудования (1810), час. |
1810 |
Норма обслуживания станков одним рабочим (станочником/наладчиком),шт./чел |
1 |
Стоимость 1 м2 производственной площади, р. |
1296000 |
Коэффициент технического использования оборудования (b) |
0,925 |
Масса оборудования, кг |
3300 |
Площадь под оборудованием по габаритам, (S), м2 |
7,47 |
Коэффициент дополнительной площади (проходы, проезды), (Кд) |
1,5 |
Срок службы оборудования до капитального ремонта, (Т), лет |
11 |
Ремонтная сложность - механической части оборудования, р.ед. (Rм) - электрической части оборудования, р.ед.(Rэ) |
20 |
10 |
|
Оптовая цена оборудования, (Цб), р. |
20209624,8 |
Отпускная цена оснастки, (Цос), р. |
310000 |
Норма амортизации, % |
8 |
Часовые тарифные ставки по разрядам, р./час. |
483 |
Минимальный уровень рентабельности, % |
10 |
Ставка платы за кредит, % |
12 |
Ставка местных налоговых отчислений из чистой прибыли, % |
3 |
Годовые текущие издержки по эксплуатации станка, р. |
120000 |
Сопутствующие капитальные вложения, р. |
2518000 |
Норматив затрат на ремонт и техническое обслуживание механической (электрической) части станка, тыс. р. (Нм, Нэ) |
25000 |
Мощность оборудования, кВт (W) |
7,5 |
Количество рабочих, занятых выполнением операции, чел. |
2 |
Количество рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования, чел. |
1 |
Разряд рабочих (станочника, наладчика) |
IV |
Норматив затрат на содержание 1м2 производственных помещений, р. |
9000 |
Стоимость 1 кВт*ч электроэнергии (Цэ) |
215,4 |
Коэффициент загрузки оборудования по времени |
0,9 |
Масса заготовки, кг (Mм) |
20 |
Цена единицы материала, руб./кг (Цм) |
1500 |
Коэффициент, учитывающий затраты на доставку материала (dn) |
1,07 |
Год выпуска оборудования |
2004 |
На станке можно изготовлять металлические модели, штампы, пресс-формы, шаблоны, кулачки и т.д.
Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных деталей превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимноперпендикулярнх плоскостях.
Горизонтальный шпиндель станка может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. При установке серег станок может быть использован как обычный горизонтально-фрезерный.
Анализируя современные требования, предъявляемые к оборудованию, а также темпы роста автоматизации, приходим к выводу, что в базовом станке необходимо заменить коробку скоростей и привод главного движения на «мотор- шпиндель», что позволит уменьшить габариты и металлоёмкость станка, а также снизить его массу и стоимость. Кроме того, увеличится производительность станка. Такая модернизация станка сделает его более конкурентоспособным и позволит твёрдо зарекомендовать данную модель на рынке металлорежущих станков.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.