Обозначение опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81. Основные понятия базирования по ГОСТ 21495-76. Методы достижения точности замыкающего звена размерной цепи

Погрешность установки – отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого.

Виды баз: по назначению конструкторские, технологические и измерительные.

По лишаемым степеням свободы  установочная, направляющая, опорная, двайная направляющая, двойная опорная.

По характеру проявления   скрытая, явная.

Схемы базирования корпусных деталей

1.  Установка заготовка по плоскости и 2боковым сторонам. (см. выше призм д-ль)

2.  Установка заготовки по плоскости на магнитной плите станка.

3.   Установка заготовки по плоскости и двум отверстиям.

4. Установка заготовки по плоскости основания, отверстию и одной из боковых сторон.

Вопрос 8 – Основные понятия и задачи, решаемые статистическим методом исследования точности обработки.

При изготовлении  деталей имеют место след.виды погрешностей: постоянные, закономерно-изменяющиеся и случайные.

К постоянным относятся погрешность теоретической схемы обработки, геометрические неточности станков, приспособлений, мерного инструмента, настройки станков и т.д.

Закономерно-изменяющиеся – погрешности из-за износа РИ, нагрева узлов станка, переменной жесткости системы СПИД и др.

Зная характер изменения закономерно-изменяющихся и величину постоянных погрешностей, можно компенсировать их влияние. Влияние случайных погрешностей компенсировать значительно сложнее.

Учет всех факторов во всей их совокупности возможен на основании законов теории вероятностей, т.е. с использованием метода статистического метода исследования точности обработки.

Наиболее часто погрешности обработки имеют нормальный закон распределения, который описывается кривой Гаусса. Δ=6σ.(рисунок). Однако возможны и другие законы распределения погрешности:

- закон равной вероятности (рисунок- прямая // оси х) проявляется в том случае, когда при обработке заготовок на рассеивание размеров оказывает влияние один доминирующий фактор (напр. износ РИ).

- закон Симпсона (рисунок-) проявляется, если доминирующая причина в первой половине времени имеет замедленный характер, а во второй – ускоренный.(ПРИМ. недост. жесткость системы СПИД)

-закон Максвелла проявляется при распределении таких погрешностей обработки как неточность взаимного расположения поверхностей, ошибка в шаге резьбы.

-закон равномерного возрастания проявляется, если доминирующая причина имеет замедленный характер

Кривая плотности вероятности отказов в работе собранного изделия или его элемента имеет экспоненциальный характер и выражается уравнением у=λ*е^-λt, где λ – интенсивность отказа. Вероятность отказа за время t1и под кривой в интервале 0-t1.

Также имеет место композиция закона Гаусса и закона равной вероятности (при совокупности случайных факторов и доминирующего); закона Гаусса и равномерно возрастающего распределения.

К основным задачам относятся :

1. На базе сравнительно небольшого количества замеренных деталей имеется возможность определить точность выполнения операции, а также составить обоснованные нормативы точности

2. Определить % годных и бракованных деталей в данной партии, а также исправимость брака.

3. учесть погрешности, когда аналитический расчет из-за влияния трудно-учитываемых факторов не дает надежного решения.

4. разделить погрешности на случайные и систематические по характеру закона распределения.

5. определить величину межоперационных допусков для данного вида