Процесс параметризации на примере трех чертежей деталей «Пластина»

Первый этап – анализ чертежей деталей, входящих в группу, с целью определения состава конструктивных параметров. Предположим, что для выполнения лабораторной работы задана группа 50 6100 рассмотрим процесс параметризации на примере трех чертежей деталей «Пластина», показанных на рис. 9-11.

Рис. 9. Чертеж детали MCP 058.010.02.21 Пластина [50 6162]

Рис. 10. Чертеж детали MCP 058.010.03.03 Пластина [50 6122]

Рис. 11. Чертеж детали MCP 058.010.01.02 Пластина [50 6182]

На всех чертежах деталей в правом верхнем углу указана одинаковая шероховатость – Rz40. В разделе «Технические требования» для всех чертежей приведена фраза «Неуказанные предельные отклонения размеров ». Все детали изготавливаются из материала – Сталь 20-2 ГОСТ 1577-81.

Анализ конструкций деталей показывает, что все они могут быть изготовлены из листового проката. По форме детали представляют собой параллелепипеды, в которых сформированы следующие элементы:

ü  два или четыре сквозных отверстия с фасками с одной стороны определенным образом скоординированных по отношению к боковым граням деталей;

ü  сквозное коническое отверстие, также скоординированное по отношению к боковым граням деталей;

ü  паз с радиусными закруглениями на угловых кромках, имеющий привязку к боковым граням детали.

На основании результатов анализа конструкций детали изобразим на бумаге эскиз параметрической модели деталей «Пластина». Пример эскиза приведён на рис. 12.

Для параметризации диаметров отверстий принято обозначение D, при этом индексы при указанном параметре имеют следующие значения:

 – диаметр сквозного отверстия 1, расположенного в правом нижнем углу на виде сверху,  – ширина фаски в отверстии ;

 – диаметр сквозного отверстия 2, расположенного в левом нижнем углу на виде сверху,  – ширина фаски в отверстии ;

 – диаметр сквозного отверстия 3, расположенного в левом верхнем углу на виде сверху,  – ширина фаски в отверстии ;

 – диаметр сквозного отверстия 4, расположенного в правом верхнем углу на виде сверху,  – ширина фаски в отверстии ;

 – наименьший диаметр сквозного конического отверстия, расположенного в центральной части на виде сверху;

 – наибольший диаметр сквозного конического отверстия, расположенного в центральной части на виде сверху.

Рис. 12. Пример эскиза параметрической модели деталей «Пластина» [50 6100]

Для координации элементов конструкции детали по длине принята ось X, поэтому параметры вдоль оси X трактуются следующим образом:

 – габаритный размер, по сути, длина детали или расстояние между правой и левой плоскостью детали;

 – расстояние от правой плоскости детали до центров отверстий 1 и 4 вдоль оси X;

 – расстояние от правой плоскости детали до левой плоскости паза вдоль оси X;

 – по сути, ширина паза, расстояние от правой до левой плоскости паза вдоль оси X;

 – по сути, межцентровое расстояние между отверстиями 1 и 2, а также 3 и 4 вдоль оси X;

 – расстояние от правой плоскости детали до центра сквозного конического отверстия, расположенного в центральной части на виде сверху, вдоль оси X.

Для координации элементов конструкции детали по высоте принята ось Y, поэтому  трактуются, габаритный размер, по сути, высота детали или расстояние между нижней и верхней плоскостью детали.

Для координации элементов конструкции детали по длине принята ось Z, поэтому параметры вдоль оси Z трактуются следующим образом:

 – габаритный размер, по сути, ширина детали или расстояние между передней и задней плоскостью детали;

 – расстояние от передней плоскости детали до центров отверстий 1 и 2 вдоль оси Z;

 – расстояние от передней плоскости детали до центра сквозного конического отверстия, расположенного в центральной части на виде сверху, вдоль оси Z;

 – по сути, межцентровое расстояние между отверстиями 2 и 3, а также 1 и 4 вдоль оси Z;

 – по сути, глубина паза, расстояние от задней плоскости детали до нижней плоскости паза на виде сверху вдоль оси Z.

Для параметризации радиусов скругления принято обозначение R, при этом индексы при указанном параметре имеют следующие значения:

 – радиус скругления верхнего левого угла паза на виде сверху;

 – радиус скругления нижнего левого угла паза на виде сверху;

 – радиус скругления нижнего правого угла паза на виде сверху;

 – радиус скругления верхнего правого угла паза на виде сверху.

Значения конструктивных параметров приведены в таблице

Таблица 4

Значения конструктивных параметров