2. Описание схемы.
Насос перекачивает жидкость с температурой t из резервуара A в резервуар Bна высоту (Z2-Z1), в количестве Q л/с по трубопроводу диаметром dмм. Длина всасывающей линии Lвс м; длина нагнетательной линии Lнаг км.
|
B
 |
|||
 |
|||
A
Z2
 |
|||
 |
|||
Z1
Рис 1. Схема установки.
Дано:
Z1=20 м,
Z2=30 м,
Lвс=40 м,
Lнаг=0.66 км,
Q=25л/с,
t=20 C, вид жидкости – вода где:
Z1,Z2 – геометрический напор свободной поверхности жидкости соответственно в резервуарах A и B;
Lвс – длина всасывающего трубопровода;
Lнаг – длина нагнетающего трубопровода;
Q – подача насоса;
t – температура жидкости.
Для заданных условий необходимо:
1. Определить потребный напор насоса Hпот.
2. Подобрать центробежный насос по монограмме и уточнить по каталогу.
3. Построить характеристику сети.
4. Определить рабочую точку насоса и проверить правильность выбора насоса на данную сеть по коэффициенту полезного действия насоса.
5. Ответить на вопрос: как изменится расход, если на данную сеть установить два насоса выбранного типа (установленных последовательно и параллельно).
3. Устройство центробежного насоса.
В центробежном лопастном насосе жидкость под действием центробежных сил перемещается через рабочее колесо от центра к периферии. Жидкость, отбрасываемая лопатками колеса, поступает в спиральный отвод и далее в напорный трубопровод. Спиральный отвод предназначен не только для улавливания жидкости, выходящей из рабочего колеса, но и для частичного преобразования ее кинетической энергии в потенциальную энергию давления.
В осевом лопастном насосе жидкость перемещается в основном вдоль оси вращения рабочего колеса.
Рис 2.
На рис 2 приведена схема одноступенчатого горизонтального центробежного насоса с осевым входом и спиральным отводом. На вал 9 насажено рабочее колесо 4 с лопастями 5. Корпус насоса 6 со стороны нагнетания включает спиральный отвод, заканчивающийся нагнетательным патрубком 2, часто имеющим вид диффузора; к нему крепится напорный трубопровод 1. К всасывающему патрубку
Присоединяется всасывающий трубопровод 7 с приемным устройством 8.
В верхней части корпуса имеется отверстие 3. служащее для заливки насоса.
Центробежные насосы классифицируются по следующим признакам:
1) по числу ступеней: а) одноступенчатые (см. рис. 2); б) двухступенчатые; в) многоступенчатые (см. рис. 3).
2) по числу потоков:
а) однопоточные (см. рис. 2); б) двухпоточные (см. рис. 4);
в) многопоточные.
3) по условиям подвода жидкости к рабочему колесу:
а) одностороннего входа (рис. 2, 3); б) двустороннего входа (рис. 4, 5);
4) по условиям отвода жидкости от рабочего колеса :
а) со спиральным отводом (рис. 2); б) с кольцевым отводом;
в) с направляющим аппаратом (рис. 3, 4, 5);
5) по конструкции рабочего колеса: а)с закрытым рабочим колесом;
б) с полуоткрытым рабочим колесом; в) с открытым колесом.
4. К.П.Д. центробежных насосов.
В центробежных насосах, помимо объемных потерь (утечек), учитываемых объемным к.п.д., а также потерь напора в проточной части насоса, учитываемых гидравлическим к.п.д., имеют место и механические потери, которые учитываются механическим к.п.д.
Механический к.п.д. центробежного насоса, кроме потерь мощности учитывает еще потерю мощности на трение дисков рабочего колеса о жидкость.
К.П.Д. центробежного насоса, определяемый выражением (1.1) изменяется в зависимости от подачи и вида насоса в пределах 0.70 – 0.85. В малых насосах может снижаться до 0.60, в крупных современных насосах достигает 0.92.
5. Характеристики центробежных насосов.
Характеристика центробежных насоса представляет графическое изображение зависимости напора H, мощности N, к.п.д. и допускаемой вакуумметрической высоты всасывания от подачи насоса Q при постоянных значениях частоты вращения рабочего колеса n, вязкости и плотности жидкости на входе в насос. Характеристика насоса может быть может быть получена в результате нормальных и кавитационных его испытаний в заводских или лабораторных условиях на специально оборудованных стендах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
