Машиностроение \ Автоматизация производственных процессов

Автоматизация и модернизация производства на примере компаний Борпак и Garda, страница 3

различных суппортов, с помощью которых осуществляется монтаж системы при проведении

обмера образцов в условиях ограниченного доступа.

• Имеется возможность проведения измерений с использованием неподвижной системы,

установленной на регулируемом штативе или даже на специальном суппорте, разработанном

самим заказчиком.

• Установленное на суппорте устройство CMS INSPECTOR имеет шесть степеней свободы,

чтобы обеспечить доступ к каждой точке рабочего участка по каждому направлению.

• Система CMS INSPECTOR оснащена специально разработанным программным обеспечением

для обработки данных измерений; данное ПО удовлетворяет практически всем потребностям и

совместима с основными системами автоматизированного проектирования (САПР) и

программами контроля поверхностей.

• Специальная программа самокалибровки используется для периодического контроля и

поддержания точности измерительной системы.

• Напряжение питания: 110 - 250В, 50 - 60 Гц.

• Мощность: 100 Вт.

Базовая комплектация измерительного устройства.

• Система INSPECTOR помещается в кейс с крепким

корпусом, имеющий колеса для транспортировки;

• Механические датчики (2), один - со сферой,

другой – с иглой;

• Шаблон L=1000 мм, сертифицированный SIT,

для автоматической калибровки на суппорте;

• Руководство по эксплуатации и техническому

обслуживанию;

• Портативный ПК (ноутбук), имеющий следующие

характеристики:

• Процессор Intel Pentium III, 1 ГГц.

• ОЗУ 256 MB.

• Жесткий диск 20 Гбайт.

• ЖКД тонкопленочной технологии, 14".

• Блок DVD.

• Дисковод гибких дисков, 3,5" 1,44 MB.

• Модем 56 К и встроенная сетевая карта.

• Портативный струйный цветной принтер,

формат A4.

Вспомогательное оборудование.

Измерительные устройства компании Garda допускают совместное использование различного вспомогательного оборудования, сопряжение с которым существенно расширяет область применения.

Использование лазеров

Применение лазерного сканера позволяет осуществлять обзор сложных поверхностей путем получения массива координатных точек, которые впоследствии запоминаются в математической модели для сопоставления с теоретической поверхностью.

Данное приложение в основном используется в центрах моделирования и дизайна, а также в тех отраслях, которые требуют процедуры отслеживания математической модели.