Промышленность \ Автоматизация литейного производства

Формовочно-заливочно-выбивное отделение. Автоматическая линия Disamatic 3030 с горизонтальной формовкой и Disamatic 2013 МК5, страница 3

Залитые формы при помощи трансбордерного устройства транспортируются в охладительный кожух, имеющий две ветви охлаждения.

После охлаждения залитые формы с формовочной смесью попадают на двойную выбивную решетку, где происходит отделение их от смеси. Формовочная смесь возвращается на смесеприготовительное отделение, а отливки на участок обрубки.

На линии задействовано 115 комплектов опок и 141 тележка для поддонов (палет).

Установка приготовления суспензий включает в себя бак-мешалку V=4.5м³ для хранения и поддержания в готовом виде суспензии и готовых присадок. Указанный дозатор соединен трубопроводами и клапанами с бак-мешалкой и скоростными смесителями "Промикс".

Система уборки просыпей включает в себя ряд ленточных конвейеров, магнитным сепараторам и элеватором "Бауэр100",расположенных под линией на отметке 4.0 м.

Ленточные конвейера соединяют смесеприготовительное отделения с формовочными прессавтоматами, обеспечивая последние формовочной смесью.

Участок изготовления форм на базе линии оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, согласно технологическим требованиям.

Техническая характеристика приведена в Таблице 3.2.3.

Таблица 3.2.3.

Техническая характеристика линии Disamatic 3030

№ п.п.	Наименование параметров	Данные
1	2	3
1	Размер формы, мм - свету - высота	720х560 250/250
2	Производительность, форм/час	100
3	Время цикла, сек	36
4	Максимальный вес отливки, кг	120
5	Способ формообразования	Вакуумная формовка с прессованием
6	Наибольшее давление прессования, кг	75000
1	2	3
7	Максимальная высота выступающей части (болвана) над ладом опоки, мм	125
8	Управление - наладочный режим - автоматический	Кнопочное Программируемый контроллер
9	Режим работы	Автоматический
10	Количество обслуживающего персонала в смену, чел	5
11	Расход формовочной смеси, м³/час	45
12	Формовочная смесь - влажность, % - сырая прочность, кг/см² - газопроницаемость, ед.	3,3-3,5 0,9-1,1 110 (не менее)
13	Количество рабочих мест для простановки стержней, шт.	6
14	Количество мест для охлаждения залитых форм, шт.	25
15	Количество мест для заливки, шт.	13
16	Габаритные размеры линии, мм - ширина - длина - высота над уровнем пола	5000 16000 4200
*Электрооборудование*
17	Род тока питающей цепи - частота - напряжение	3-фазный 50 380
18	Характеристика напряжений элементов электрооборудования линии - электродвигатели – переменный, В - электромагниты – переменный, В - цепи управления- переменный, В постоянный, В	380
19	Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	500

1	2	3
*Гидрооборудование*
20	Давление в гидросистемах, кг/см² - низкого давления - высокого давления	0,2 2,5
21	Ёмкость бака гидростанции, л	4000
22	Насос аксиально-поршневой - производительность, м³/ч - давление, кг/см²	6 0,6
23	Марка масла	И-ГН-Е-68
*Пневмооборудование*
24	Давление сжатого воздуха, кгс/см²	6
25	Расход сжатого воздуха, м³/мин	1

1 2 3 4

Скачать файл