Для гідросистем, що працюють у польових умовах, застосовують масла марок МГЕ-4А, МГЕ-10А, ВМГ-З, АМГ-10, АУ, АУП, Р, ЭШ, МГ-30. Характеристики цих масел і умови застосування приведені в [5; 12] (вартість їх значно вище масла загальнопромислового призначення).
У гідроприводах ковальсько-давильних і гірничих машин використовують негорючі водяні емульсії, до складу яких входять мінеральні масла здобавкою (для поліпшення антифрикційних властивостей) олеїнової кислоти і їдкого натру.
З.4. Визначення витрат і тисків в гідродвигунах
Витрати розраховують після визначення конструктивних розмірів гідродвигунів на підставі заданих швидкостей руху і з урахуванням циклограми роботи приводів для кожного її такту.
Для гідроциліндра споживана витрата при роботі штока на виштовхування (рис. 3.1)
=
;
при роботі штока на втягування
=
,
де і
- площі поршня відповідно
з боку поршневої і штокової порожнини
основного або допоміжного гідроциліндра;
і
- відповідні
швидкості руху поршня.
Площі поршня і штока визначають по округленим до стандартних значенням діаметрів
=
;
=
.
Об'ємними
втратами в гідроциліндрах можна зневажити, =1.
Витрата, споживана гідродвигуном,
=
, де
- паспортне
значення робочого об’єму гідродвигуна;
- частота обертання вала гідродвигуна;
- об'ємний ККД гідродвигуна, який варто приймати на підставі паспортних даних.
Розглянемо порядок визначення витрати на прикладі приводу,
зображеного на рис. 2.2, що працює по циклу -
-
,
.
Причому, у другому такті відбувається
перемикання швидкості циліндра Ц1 із швидкої на робочу (ШП
- РП).
Параметри циліндрів такі:
циліндр
Ц1 - діаметр поршня і
штока
, довжина ходу
повна
, робочої подачі
, швидкість швидкого переміщення
, швидкість робочої подачі
, швидкість оберненого ходу
визначається з умови рівності витрат при прямому
й оберненому ході;
циліндр
Ц2 - діаметр поршня і
штока
, довжина ходу
, час спрацьовування при втягуванні і виштовхуванні не більше
.
Визначимо робочі площі гідроциліндра:
=
;
=
;
=
;
=
.
Час
кожного такту можна
визначити з:
=
,
де
- довжина ходу
привода для даного такту;
- швидкість
переміщення поршня.
Визначимо витрати
споживані гідродвигунами для кожного
такту.
Такт I. Працює тільки циліндр Ц2 на виштовхування.
;
;
.
Такт II. Працює циліндр Ц1 на виштовхування.
Витрата при швидкому підводі:
;
.
Витрата при робочій подачі:
;
;
.
Такт III. Працюють два циліндри Ц1 і Ц2 на втягування (штокові порожнини).
Витрата циліндра Ц1:
;
;
.
Витрата циліндра Ц2:
;
;
;
.
Час циклу .
Перепад тисків в порожнинах
гідродвигунів визначається навантаженням на
шток і механічними втратами.
.
Тиск в робочій порожнині при виштовхуванні штока:
;
при втягуванні:
, де
-
корисне (технологічне) навантаження;
-
площа поршня;
- тиск в зливній порожнині (протитиск);
-
механічний ККД,
=0,93…0,97;
;
і
-
діаметр поршня і штока.
Для гідроциліндра з двобічним штоком приймаємо
При холостому ході (швидкий відвід і підвід) корисне навантаження відсутнє, тобто дорівнює нулю.
В цьому випадку навантаження на шток визначається механічними втратами
.
Визначимо тиски в робочій порожнині гідроциліндрів в кожному такті.
Такт І. Працює Ц2 на виштовхування
.
Такт ІІ. Працює Ц1 на виштовхування швидкий підвід ; робоча подача
.
Такт ІІІ. Працюють два циліндри Ц1 і Ц2 на втягування.
Тиск в циліндрі Ц1
.
Тиск в циліндрі Ц2
.
В підтакті ІІІ.1 першим почне рухатись
циліндр з меншим тиском ( або
),
а в підтакті ІІІ.2 – з більшим тиском.
Отримані значення зводимо до табл. 3.2.
Таблиця 3.2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.