Для гідросистем, що працюють у польових умовах, застосовують масла марок МГЕ-4А, МГЕ-10А, ВМГ-З, АМГ-10, АУ, АУП, Р, ЭШ, МГ-30. Характеристики цих масел і умови застосування приведені в [5; 12] (вартість їх значно вище масла загальнопромислового призначення).
У гідроприводах ковальсько-давильних і гірничих машин використовують негорючі водяні емульсії, до складу яких входять мінеральні масла здобавкою (для поліпшення антифрикційних властивостей) олеїнової кислоти і їдкого натру.
З.4. Визначення витрат і тисків в гідродвигунах
Витрати розраховують після визначення конструктивних розмірів гідродвигунів на підставі заданих швидкостей руху і з урахуванням циклограми роботи приводів для кожного її такту.
Для гідроциліндра споживана витрата при роботі штока на виштовхування (рис. 3.1)
= ;
при роботі штока на втягування
= ,
де і - площі поршня відповідно з боку поршневої і штокової порожнини основного або допоміжного гідроциліндра; і - відповідні швидкості руху поршня.
Площі поршня і штока визначають по округленим до стандартних значенням діаметрів
= ; = .
Об'ємними втратами в гідроциліндрах можна зневажити, =1.
Витрата, споживана гідродвигуном,
= , де - паспортне значення робочого об’єму гідродвигуна; - частота обертання вала гідродвигуна; - об'ємний ККД гідродвигуна, який варто приймати на підставі паспортних даних.
Розглянемо порядок визначення витрати на прикладі приводу, зображеного на рис. 2.2, що працює по циклу --, . Причому, у другому такті відбувається перемикання швидкості циліндра Ц1 із швидкої на робочу (ШП - РП).
Параметри циліндрів такі:
циліндр Ц1 - діаметр поршня і штока , довжина ходу повна , робочої подачі , швидкість швидкого переміщення , швидкість робочої подачі , швидкість оберненого ходу визначається з умови рівності витрат при прямому й оберненому ході;
циліндр Ц2 - діаметр поршня і штока , довжина ходу , час спрацьовування при втягуванні і виштовхуванні не більше .
Визначимо робочі площі гідроциліндра:
= ; = ;
= ; = .
Час кожного такту можна визначити з:
= ,
де - довжина ходу привода для даного такту; - швидкість переміщення поршня.
Визначимо витрати споживані гідродвигунами для кожного такту.
Такт I. Працює тільки циліндр Ц2 на виштовхування.
;
;
.
Такт II. Працює циліндр Ц1 на виштовхування.
Витрата при швидкому підводі:
;
.
Витрата при робочій подачі:
;
;
.
Такт III. Працюють два циліндри Ц1 і Ц2 на втягування (штокові порожнини).
Витрата циліндра Ц1:
;
;
.
Витрата циліндра Ц2:
;
;
;
.
Час циклу .
Перепад тисків в порожнинах гідродвигунів визначається навантаженням на шток і механічними втратами.
.
Тиск в робочій порожнині при виштовхуванні штока:
;
при втягуванні:
, де - корисне (технологічне) навантаження; - площа поршня; - тиск в зливній порожнині (протитиск); - механічний ККД, =0,93…0,97; ; і - діаметр поршня і штока.
Для гідроциліндра з двобічним штоком приймаємо
При холостому ході (швидкий відвід і підвід) корисне навантаження відсутнє, тобто дорівнює нулю.
В цьому випадку навантаження на шток визначається механічними втратами
.
Визначимо тиски в робочій порожнині гідроциліндрів в кожному такті.
Такт І. Працює Ц2 на виштовхування
.
Такт ІІ. Працює Ц1 на виштовхування швидкий підвід ; робоча подача .
Такт ІІІ. Працюють два циліндри Ц1 і Ц2 на втягування.
Тиск в циліндрі Ц1
.
Тиск в циліндрі Ц2
.
В підтакті ІІІ.1 першим почне рухатись циліндр з меншим тиском ( або ), а в підтакті ІІІ.2 – з більшим тиском.
Отримані значення зводимо до табл. 3.2.
Таблиця 3.2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.