Расчет одноступенчатого центробежного нагнетателя
Рассчитать воздушный одноступенчатый центробежный нагнетатель для работы при следующих условиях: Vн = 4,15 м3/с, давление на всасывании pн = 96 кПа, температура на всасывании tн = 22 °С, давление на нагнетании pк = 159 кПа.
Газовая постоянная воздуха R = 287 Дж/(кг·°К), показатель адиабаты k = 1,41.
Принимаем скорость входа воздуха на лопатки рабочего колеса
Понижение температуры при адиабатическом расширении вследствие увеличения скорости воздуха от с = 0 до скорости с1
Тогда
Давление при входе на лопатки рабочего колеса
Задаваясь величиной политропического к.п.д. ηпол = 0,82, определяем величину
Из уравнения определим показатель политропы сжатия n=1,55.
Температура воздуха в конце сжатия
Работа политропического сжатия
Принимаем газодинамический к.п.д.
.
Принимаем угол лопаток при входе в рабочее колесо β1л = 32°. Угол лопаток при выходе из рабочего колеса принимаем β2л = 45°. Число лопаток принимаем z = 18. Имея в виду, что за рабочим колесом установлен лопаточный диффузор, принимаем .
Коэффициент закручивания (при бесконечном числе лопаток)
Коэффициент циркуляции по формуле Стодолы
Коэффициент напора
Эффективная работа ступени
Обычно ; принимаем .
Окружная скорость рабочего колеса
При .
Относительная скорость входа
Скорость потока при входе на лопатки рабочего колеса , что близко к принятому ранее значению скорости с1, равному 100 м/с. При kс = 1,20 получим
Отношение удельных объемов (определяемых из уравнения pv=RT)
.
Диаметр входа в колесо при ζ = 0,4 и величине утечек через покрывающийся диск, принимаемой равной 2%,
Принимаем . При kD = 1,02 получим
Наружный диаметр колеса
Число оборотов нагнетателя
Диаметр втулки
Принимаем средний диаметр вала dв =115 мм, утоньшая его перед входом в колесо до dв = d0 = 113 мм (без втулки).
Приближенное значение первого критического числа оборотов
Соотношение рабочего и критического чисел оборотов
Учитывая минимальный запас, в дальнейшем необходимо уточнить значение nкр1 графо-аналитическим расчетом
Принимая толщины лопаток (выфрезерованных из основного диска) в средней части их δ = 8 мм, на концах δ1 = δ2 =4 мм, определим коэффициенты стеснения τ:
при входе в колесо
при выходе из колеса
Ширина лопаток при входе (радиальный вход,c1r = c1)
Принимаем
Элементы треугольника скоростей выхода:
Скорость выхода из колеса
Угол выхода
Отношение удельных объемов
где
Внутренний к.п.д.
где
При
Ширина лопаток рабочего колеса на выходе
Принимаем b2 = 30 мм.
Отношение
Проверяем:
Радиус лопатки рабочего колеса
Радиус начальной окружности
Углы раскрытия канала:
на радиусе R1
на радиусе R2
Затем определим основные размеры диффузора. Выбираем лопаточный диффузор.
Начальный и конечный диаметры диффузора:
Осевая ширина диффузора
Входной угол лопаток
Принимаем угол лопаток на выходе из диффузора .
Число лопаток диффузора
Здесь принято и .
Принимаем число лопаток .
Радиус кривизны лопаток диффузора
Радиус начальной окружности
Углы раскрытия канала:
на радиусе R3
на радиусе R4
Подсчитав по параметрам pк и Tк из характеристического уравнения значение , определим скорость воздуха при выходе из диффузора:
где
За дифузором следует улитка, сечение которой принимаем трапециевидным. Размеры ее определяют из постоянства момента количества движения.
Так как перед улиткой установлен лопаточный диффузор. То угол расширения θ улитки принимаем равным 55°.
Зависимость между радиусом улитки Rφ и углом поворота сечения φ определяется по уравнению
где φ – угол поворота улитки в °
Принимаем b0 = b4 = 36 мм и в соответствии с рекомендациями НЗЛ .
Начальный радиус улитки
Задаваясь рядом значений Rφ, строим график φ = f(Rφ) (рис. 1), по которому затем определяем Rφ, а следовательно, и высоту улитки h = Rφ- R0 при различных углах φ.
Рис. 1. Зависимость текущего радиуса улитки от угла поворота φ
Значение h в зависимости от угла поворота улитки φ с интервалом в 45° приведены ниже. Начало разворота улитки принимаем при φ0 =20°.
φ, ° |
20 |
45 |
90 |
135 |
180 |
225 |
270 |
315 |
360 |
h, мм |
54 |
96 |
154 |
202 |
245 |
284 |
321 |
357 |
390 |
Мощность на валу нагнетателя
где
Литература
1. Чистяков Ф.М. и др. Центробежные компрессорные машины. – М.: Машиностроение, 1969. – 328 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.