Через зворотно-поступальний рух поршнів подача газу нерівномірна, тому тиск в напірній магістралі коливається, що можна спостерігати по ударам зворотного клапана.
Наявність мастила та вологи в газі, що подається, вимагає встановлення спеціального мастиловологовідділювача на напірній магістралі.
Попадання мастила і нагару з компресора в напірну магістраль і повітрозбірник також може призвести до вибуху цих елементів установки.
5. Методика випробувань
При роботі компресора здійснюється політропний процес стиснення газу з охолодженням. В цьому випадку показник політропи m менше показника адіабати k.
Основна мета даної роботи – визначити основні характеристики
компресора при певному режимі роботи:
де - ступінь підвищення тиску компресора;
- політропний ККД.
Крім цього наближено визначають політропний напір без проміжного охолодження (між циліндрами), адіабатний і ізотермний напори компресора для порівняння їх значень і виявлення змін роботи, затраченої на стиснення і переміщення газу при різних процесах його стиснення.
6. Визначення продуктивності компресора
Продуктивність компресора визначають за допомогою витратомірної діафрагми 13 (див. рис. 1.1), що встановлюється в перерізі скидної труби (після повітрозбірника), по тарувальним графікам відповідно до показів манометра Δр5 і термометра t5, що встановлюються перед діафрагмою.
Порядок побудови тарувальної кривої аналогічний тому, який використо-вувався в роботі “Випробовування відцентрового вентилятора”. Але тут викорис-товують лише одну діафрагму. Тарувальні криві остаточно перевіряють експери-ментально.
G = G0, де
визначають
за атмосферними параметрами досліду, а g0 = 1,2 кгс/м3.
Якщо ступінь підвищення тиску мало відрізняється від розрахункового, продуктивність компресора визначається наближено за формулою
Q = Qр і G = g×Q, де Qр=3 м3/хв – розрахункова продуктивність;
nр= 960 об/хв – розрахункова частота обертання.
7. Визначення ступеня підвищення тиску (стиску) газу в компресорі
Ступінь підвищення тиску газу в компресорі визначають
стиском газу в кожному циліндрі: в першому циліндрі і
в другому –
, або
,
якщо
(як часто приймається), а в компресорі в
цілому виходять з виразу
або
.
Абсолютний тиск визначають з виразів:
,
,
, де значення
визначають за даними манометра у відповідних
перерізах, кгс/см2.
Зауважимо, що при вході в компресор тиск менший за атмосферний на величину втрат на гідравлічний опір всмоктуючого патрубка і фільтра.
Приклад. Якщо мм рт. ст. або
мм вод. ст.,
мм
вод. ст.,
кгс/см2, то
10330-100=10230 мм вод.ст.=10230 кгс/м2.
10330+40000=50330 мм
вод.ст.=50330 кгс/м2.
8. Визначення напору компресора при різних процесах стиску газу
При випробуваннях здійснюється політропний процес з частковим охолодженням газу.
Політропний напір визначають для кожного циліндра за формулами:
Н =
і
Н =
, а для всього компресора
, де m1 і m2
- показники політропи, які можуть бути визначені за наступними набли-женими
формулами:
m1= і m2=
.
Визначення політропного напору всього компресора без врахування проміж-ного охолодження газу (між ЦНТ і ЦВТ) наближено розраховують в припущені, що Т3= Т2, тоді:
Н =
і Н
=
.
Зауважимо, що .
Адіабатний напір (максимальний) відповідає теоретичному і, коли машину охолоджують, його визначають за аналогічними формулами
=
;
=
,
.
Примітка. На практиці адіабатний напір часто використовують для визначення адіабатної потужності компресора (так як відомі показники адіабати k) для наближеного визначення потужності електродвигуна компресора, кВт:
.
Ізотермічний напір відповідає процесу при повному охолоджені циліндрів (Т1=Т2=Т3=Т4). В цьому випадку отримується мінімальний напір (при тому ж сту-пені стиску) і витрачається мінімальна потужність двигуна. Ізотермний напір визначають за формулами:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.