Через зворотно-поступальний рух поршнів подача газу нерівномірна, тому тиск в напірній магістралі коливається, що можна спостерігати по ударам зворотного клапана.
Наявність мастила та вологи в газі, що подається, вимагає встановлення спеціального мастиловологовідділювача на напірній магістралі.
Попадання мастила і нагару з компресора в напірну магістраль і повітрозбірник також може призвести до вибуху цих елементів установки.
5. Методика випробувань
При роботі компресора здійснюється політропний процес стиснення газу з охолодженням. В цьому випадку показник політропи m менше показника адіабати k.
Основна мета даної роботи – визначити основні характеристики компресора при певному режимі роботи:
де - ступінь підвищення тиску компресора; - політропний ККД.
Крім цього наближено визначають політропний напір без проміжного охолодження (між циліндрами), адіабатний і ізотермний напори компресора для порівняння їх значень і виявлення змін роботи, затраченої на стиснення і переміщення газу при різних процесах його стиснення.
6. Визначення продуктивності компресора
Продуктивність компресора визначають за допомогою витратомірної діафрагми 13 (див. рис. 1.1), що встановлюється в перерізі скидної труби (після повітрозбірника), по тарувальним графікам відповідно до показів манометра Δр5 і термометра t5, що встановлюються перед діафрагмою.
Порядок побудови тарувальної кривої аналогічний тому, який використо-вувався в роботі “Випробовування відцентрового вентилятора”. Але тут викорис-товують лише одну діафрагму. Тарувальні криві остаточно перевіряють експери-ментально.
G = G0, де визначають за атмосферними параметрами досліду, а g0 = 1,2 кгс/м3.
Якщо ступінь підвищення тиску мало відрізняється від розрахункового, продуктивність компресора визначається наближено за формулою
Q = Qр і G = g×Q, де Qр=3 м3/хв – розрахункова продуктивність;
nр= 960 об/хв – розрахункова частота обертання.
7. Визначення ступеня підвищення тиску (стиску) газу в компресорі
Ступінь підвищення тиску газу в компресорі визначають стиском газу в кожному циліндрі: в першому циліндрі і в другому – , або , якщо (як часто приймається), а в компресорі в цілому виходять з виразу
або .
Абсолютний тиск визначають з виразів:
, , , де значення визначають за даними манометра у відповідних перерізах, кгс/см2.
Зауважимо, що при вході в компресор тиск менший за атмосферний на величину втрат на гідравлічний опір всмоктуючого патрубка і фільтра.
Приклад. Якщо мм рт. ст. або мм вод. ст.,
мм вод. ст., кгс/см2, то 10330-100=10230 мм вод.ст.=10230 кгс/м2.
10330+40000=50330 мм вод.ст.=50330 кгс/м2.
8. Визначення напору компресора при різних процесах стиску газу
При випробуваннях здійснюється політропний процес з частковим охолодженням газу.
Політропний напір визначають для кожного циліндра за формулами:
Н =
і
Н =, а для всього компресора
, де m1 і m2 - показники політропи, які можуть бути визначені за наступними набли-женими формулами:
m1= і m2=.
Визначення політропного напору всього компресора без врахування проміж-ного охолодження газу (між ЦНТ і ЦВТ) наближено розраховують в припущені, що Т3= Т2, тоді:
Н = і Н =.
Зауважимо, що .
Адіабатний напір (максимальний) відповідає теоретичному і, коли машину охолоджують, його визначають за аналогічними формулами
=;
=,
.
Примітка. На практиці адіабатний напір часто використовують для визначення адіабатної потужності компресора (так як відомі показники адіабати k) для наближеного визначення потужності електродвигуна компресора, кВт:
.
Ізотермічний напір відповідає процесу при повному охолоджені циліндрів (Т1=Т2=Т3=Т4). В цьому випадку отримується мінімальний напір (при тому ж сту-пені стиску) і витрачається мінімальна потужність двигуна. Ізотермний напір визначають за формулами:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.