Электрооборудование и электропривод токарно-винторезного станка модели УТ16В

избежания поломки зубьев шестерен не следует производить изменения скорости шпинделя на ходу. На торцах сменных шестерен нанесены число зубьев и модуль. Нельзя забывать о регулярной смазке сменных шестерен. Механизм коробки скоростей позволяет:

а) увеличивать в 8 и 32 раза передаточное отношения между цепью подач и шпинделем для нарезания резьб с увеличенным шагом;

б) нарезать правые и левые резьбы;

в) производить деление при нарезании многозаходных резьб на 2, 3,4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30, и 60 заходов подвертыванием шпинделя при отключенной цепи подач на соответствующее количество делений.

Суппорт служит для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движений подачи: продольной и поперечной; благодаря этому и крестовой конструкции суппорт может перемещаться в продольном направлении по направляющим станинам и поперечным – по направляющим каретки. Оба эти перемещения могут быть осуществлены как от механического привода с реверсом, так и от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку имеет независимое ручное управление по продольному перемещению по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от - 90 до + 90 градусов. Для удобства определения величин перемещение резцовых и поперечных салазок при обработки деталей суппорт снабжен масштабными линейками. На резцовых салазках нанесена линейка с ценой деления 5мм. На каретке установлена линейка с ценой деления 10мм на диаметр изделий, по которой контролируются величины перемещения поперечных салазок при помощи закрепленного визира. При обработки торцов деталей на тяжелых режимах резания необходимо винтом затянуть прижимную планку каретки. На нижней части суппорта может быть установлен дополнительно задний резцедержатель.

Задняя бабка используется как вторая опора при обработке в центрах сравнительно длинных изделий и имеет жесткую конструкцию. Одной рукояткой через систему рычагов и эксцентрик она прикрепляется к станине. Для более сильного крепления предусмотрен дополнительный болт. Задняя бабка имеет выдвижную пиноль, в которой закрепляется задний центр или режущий инструмент для обработки отверстий – сверла, метчики, развертки. Бабка перемещается по направляющим станины. Перемещение пиноли осуществляется вращение винта, а крепление рукояткой. При сверлении задней бабкой можно пользоваться механической подачей от каретки, для этого следует соединить замком каретку и заднюю бабку. При точении конуса корпус задней бабки перемещается в поперечном направлении с помощью винтов.

лист

3

изм

лист

№ документа

подпись

дата

Коробка подач получает движение от коробки скоростей через сменные шестерни, механизм коробки подач позволяет получить через ходовой винт с шагом 12мм, все предусмотренные ГОСТом виды резьб и необходимые подачи:  а) метрические с шагом от 1 до 12 мм;

б) дюймовые от 2 до 24 ниток на один дюйм;

в) питчевые от 1 до 96 питчей;

г) модульные с шагом от 0,5 до 3 модулей

По средством механизма увеличения шага, при числе оборотов шпинделя от 12,5 до 40 можно, получить резьбу с увеличенным шагом, превышающий нормальный в 32 раза, а при числе оборотов от 90 до 160 – в 8 раз в соответствии с данными таблицы на рукоятке барабана. Через ходовой валик суппорт при любом числе оборотов шпинделя получает продольные подачи от 0, 070 до 2,08 мм на один оборот шпинделя и поперечные подачи от 0,033 до 1, 04 мм на один оборот шпинделя, а при числе оборотов от 50 до 630 в минуту – продольные подачи от 2,08 до 4,16 мм на один оборот шпинделя