проволоки 2,2мм, при помощи программы КОМПАС SPRING 5 находим остальные параметры пружины, получим силу пружины q = 200 H.
Находим диаметр поршня с учетом возвратной пружины:
Где: D - внутренний диаметр цилиндра.
p – рабочее давления масла в гидроцилиндре = 5 мПа
η – КПД учитывающий патера на трение = 0,9
D = 1,13 √[ (Q1 + q) / p η] = 1,13 √[ ( 4774 + 200) / 3*0,9] = 57 мм
Принимаем D = 60 мм
Так как в цилиндре два штока а расчет велся на один поршень на один поршень давление в цилиндре увеличиваем до 6 мПа.
4 Элементы для координации инструмента.
Устиновы для фрез упрощают настройку станка на размер и повышают ее точность.
Применяются как стандартные, так и специальные установы.
На рис. 4, а показаны стандартные высотные установы (ГОСТ 4091-57), а на рис. 4, б —стандартные угловые установы (ГОСТ 4092-57). Для установки фасонных фрез используются специальные установы.
Ориентация фрез по установам производится с помощью стандартных щупов 2, выполняемых по ГОСТ 8926-58 в двух исполнениях: плоскими и цилиндрическими.
Плоские щупы изготовляют толщиной 1, 3 и 5 мм, а цилиндрические — диаметром 3 и 5 мм. Толщина и диаметр щупов выдерживаются с отклонениями по посадке С.
Установы (кроме высотного типа I) фиксируются на корпусе приспособления двумя штифтами и закрепляются винтами. Располагаются установы на корпусе в стороне от обрабатываемой поверхности.
Изготовляются установы из сталей 15 и 20 с цементацией поверхностей на глубину 0,8—1,2 мм и закалкой до твердости HRС 55—60.
Копиры применяются для фрезерования фасонных поверхностен на вертикально-фрезерных и копировально -фрезерных станках.
рис.4 Стандартные установы для фрез.
4.1 Особенности конструкции.
Погрешности.
В данном случае применяем стандартный высотный установ (ГОСТ 4091-57) рис.4 а. Ориентация фрез по установам производится с помощью стандартных щупов.
Погрешности расположения фрез в приспособлеии с установом. Погрешность δП Н выражается погрешностью ± γ размера от установочного элемента до рабочей поверхности установа. Максимальное значение этой по грешности равно δП Н = 2 γ.
Погрешность настройки δН в данном случае являете: результатом совокупного влияния двух погрешностей погрешности изготовления щупа по толщине (по днаметру) и погрешности установки фрезы по щупу.
Максимальное значение погрешности изготовлена щупа равно допуску на изготовление щупа по толщине (по диаметру). Для щупов толщиной (диамет ром) 1—3 мм абсолютная величина отклонения буде составлять 0,006 мм, а толщиной 5 мм — 0,008 мм.
Погрешность установки фрезы по щупу зависит о квалификации рабочего. Рассчитать ее нельзя. Она может составлять примерно 0,01—0,02 мм.
5 Установка приспособления на станок.
Приспособления могут устанавливаться на станке (в зависимости от его вида) на шпинделе, на столе либо на каком-то другом его рабочем органе. Для установки приспособлений на каждом станке предусматривается посадочное место.
Как правило, посадочные места станков стандартизованы. У револьверных станков, применяются также посадочные места по ОСТ 428 и ГОСТ 2570-58.
Чтобы быстро и точно установить на станке приспособление, на нем выполняются специальные поверхности, согласующиеся с посадочными местами станка. Это так называемые посадочные поверхности приспособления. Конструктор, проектирующий приспособление, должен знать, для какого станка оно предназначается, и иметь все необходимые данные о его. посадочном месте. Только после этого он выбирает способ установки приспособления на станке и оформляет посадочные поверхности.
5.1 Способ установки. Погрешности.
Посадочным местом для установки приспособления на фрезерном станке является его стол. На корпусе приспособления снизу предусматриваются посадочные поверхности, которыми оно ориентируется на плоскости стола (рис. ПО).
В небольших приспособлениях посадочная поверхность имеет
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.