W6-7= W’6-7+ Wз.у.+ Wраз;
, где
l6-7 =lлот; согласно [5], длина лотка определяется как
lлот=3,5В=3,5*1,2= 4,2 м
W’6-7=(20,064+24,25)*0,04*2,8+20,064*0,309= 11,16 кГ
Wз.у. можно определить по [11] как
, где
f1 – коэффициент трения материала о стальные стенки; f1=0,8;
hб– высота груза у борта лотка; hб=(0,25...0,4)В;
nб – коэффициент бокового давления; nб=(0,6...0,9);
Wз.у.= 0,8*0,252*2000*4,2*0,6= 252 кГ
Wраз=0,9qГ=0,9*277,78= 250,00 кГ
W6-7=11,16 + 252 + 250 = 513,16 кГ
S7=1,17125*S1 -68,104+513,16 =1,171*S1+ 445,056 кГ
4.9 Натяжение в точке 8
S8= S7+W7-8
Сопротивление на участке 7-8 состоит из сопротивления от движущихся частей конвейера и сопротивления на подъем материала на высоту Н.
W7-8=(qГ+qК)(wl7-8+H), где
l7-8=l4-5-lлот=25,8901 - 4,2 = 21,69 м
W7-8=(277,78 + 71,99)*(0,04*21,69+8)= 3101,62 кГ
S8=1,171*S1+445,056 +3101,62 = 1,171*S1+ 3546,68 кГ
4.10 Натяжение в точке 9
S9= S8+W8-9
Сопротивление W8-9 состоит из сопротивления батарей роликоопор на выпуклом участке.
W8-9=S8(Кп-1)
S9= S8+ S8(Кп-1)= 1,171*S1+ 3546,68 +(1,171*S1+3546,68)*(1,0126-1)=1,186* S1+ 3591,37 кГ
4.11 натяжение в точке 10
S10= S9+W9-10
Сопротивление на участке 9-10 – сопротивление на горизонтальном груженном участке.
W9-10=(qГ+qК)wl9-10, где
l9-10== 75,3785 м
W9-10=(277,78+71,99)*0,04*70= 979,356 кГ
S10=1,186* S1+ 1948,2 +979,356=1,186* S1+2927,56 кГ
4.12 Определение натяжения в точке 11
Сопротивление на участке 10-11 состоит из сопротивления на горизонтальном порожнем участке.
S11= S10+W10-11
W10-11 = qk*w*L10-11
L10-11=17,68 м
W10-11 = 71,99*0,04*17,68= 50,91 кГ
S11= 1,186* S1+2927,56 +1150,91=1,186* S1+2978 кГ
4.13 Определение окружного усилия на приводном барабане
Для получения второго уравнения можно использовать уравнение Эйлера, устанавливающее связь между набегающей и сбегающей ветвями гибкой связи (ленты).
где
- коэффициент сцепления между лентой и приводным барабаном; согласно [11, табл. 4.6], =0,2;
;
;
S1= 3373,13 кГ; S11= 6979 кГ;
Зная S1 и S11 , определяем окружное усилие;
3962,5 кГ
(Согласно [7], =0,91);
4.14 Определение потребной мощности приводного двигателя
54,25*0,8*1,15/0,94=96,9
кВт
(К – коэффициент неучтенных потерь; согласно [7], К=1,15;
- КПД редуктора; предполагаем, что редуктор двухступенчатый; согласно [7], =0,94)
5. Выбор оборудования обеспечивающего требуемые параметры конвейера.
5.1. Выбор электродвигателя.
ПВ = 100%
Для привода ленточного конвейера желательно использовать двигатели с повышенным пусковым моментом.
Возможно производить запуск с загруженным конвейером.
Возможно использовать 3 двигателя
Наименование двигателя |
Мощность, P, кВт |
n, об/мин |
КПД, η,% |
Т пуск/Т ном |
Т мах/Т ном |
GD2,кгм2 |
4АР225М4У3 |
100 |
1475 |
92,5 |
1,6 |
2,5 |
2,56 |
4АР250М6У3 |
100 |
980 |
91,5 |
1,4 |
2,2 |
2,52 |
4АР280М6У2 |
100 |
750 |
93 |
1,5 |
2,3 |
2,54 |
Т пуск/Т ном – коэффициент кратности пускового момента
Т мах/Т ном – коэффициент кратности максимального момента
5.1.1 Определение частоты вращения приводного вала.
60*2/(3,14*1,0)= 38,2 об/мин
5.1.2 Требуемое передаточное число передачи.
1475/38,2=38,61
980/38,2=25,61
750/38,2=19,63
В качестве передачи мощности можно использовать редукторы типа Ц2У,Ц3У
Промышленность выпускает редукторы Ц2У с U = 20, U = 25, U = 40
5.1.3 Определение расхождения по передаточному числу при использовании возможных редукторов.
ΔU1475=(38,61-40)/38,61= - 0,036
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.