- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (80¸180);
- цеховые расходы (50¸80);
- общехозяйственные расходы (80¸100);
Кком – учитывает коммерческие расходы (4¸14);
Квн – учитывает внепроизводственные расходы (=10);
Определив все составляющие, можно рассчитать себестоимость нового изделия.
В данной работе приведен только один способ расчета себестоимости изделия, однако, можно использовать и другие, например калькуляцию и т.п..
8. Расчет затрат на эксплуатацию.
Расчет затрат на эксплуатацию обычно включает три составляющие:
1) энергетические затраты;
2) амортизационные отчисления;
3) текущий ремонт.
Однако на практике состав эксплуатационных затрат зависит от самого разрабатываемого или совершенствуемого объекта, его предназначения, целей и т.д.
9. Выбор оптимального варианта конструкторского решения.
Критерием оптимальности применения интегральный показатель качества, учитывающий влияние как технического уровня изделия, так и затраты на его изготовление. Он выражается через формулу:
(9.1)
где U – интегральный показатель качества;
Цпотр – цена потребления, де;
КПТУ – комплексный показатель технического уровня.
Наилучшим будет признан вариант, характеризующийся минимальным значением U.
min (9.2)
При этом рост качества опережает рост ценовых показателей. И если показатель для нового варианта меньше, чем для базового (аналога), то это изделие стоит внедрять в производство.
10. Расчет оптовой цены с учетом КПТУ.
Одним из направлений совершенствования ценообразования на новую технику является более полный учет в цене технического уровня и качества изделия.
Рассчитанную таким образом оптовую цену объекта необходимо сравнивать с ценой, определенной ранее, на базе затрат на производство (по формуле 6.4). Превышение затратной цены над ценой, рассчитанной с учетом КПТУ, свидетельствует о том, что имеются резервы снижения затрат на производство нового изделия.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.