Экономика и менеджмент \ Экономика отрасли

Расчет себестоимости одной тонны стали марки У8А

Страницы работы

8 страниц (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

3.1 Расчет себестоимости одной тонны стали марки У8А

По данным расчета материального баланса плавки стали марки У8А, получаются следующие результаты, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Материальный баланс выплавки стали марки У8А

Израсходовано		Получено
Наименование материалов	Количество (тонн)	Наименование материалов	Количество (тонн)
Железный лом	0,098	Металл	0,0965
Ферромарганца	0,0003	Шлака 1 периода	0,0138
Ферросилиция 45 %	0,0005	Улет железа	0,0024
Ферросилиция 75 %	0,0002	Газов	0,0127
Алюминия	0,0001
Электродов	0,0007
Кокса	0,0021
Извести	0,0071
Плавикового шпата	0,0004
Песка	0,0003
Железной руды	0,001
Магнезита	0,0015
Магнезитохромита	0,0002
Шамотного боя	0,0021
Газообразного кислорода	0,0018
Воздуха	0,0095
Всего	0,126	Всего	0,1264

Для получения одной тонны жидкой стали необходимо расходовать сырья и материалов с учетом расходного коэффициента, который рассчитан по формуле

, (3.1)

При разливке стали на МНЛЗ в соответствии с техническими нормами средние потери жидкой стали составляют 20 кг на одну тонну разлитой стали Кр^р. В этом случае расходный коэффициент металла шихты с учетом потерь при разливке на МНЛЗ на одну тонну годной стали рассчитывается по формуле

, (3.2)

Для определения норм расходов всех видов сырья и материалов на одну тонну годной разлитой стали рассчитывают по формуле

, (3.3)

где ПК – поправочный коэффициент.

Необходимо каждый вид составляющей шихты умножить на поправочный коэффициент, при этом получим таблицу 3.2.

Таблица 3.2 – Определение норм расходов материалов

Наименование	Нормы расхода т/т
1	2
Железный лом	0,7856
Ферромарганца	0,0024
Ферросилиция 45 %	0,0040
Ферросилиция 75 %	0,0016
Алюминия	0,0008

Продолжение таблицы 3.2

1	2
Электродов	0,0056
Кокса	0,0168
Извести	0,0569
Плавикового шпата	0,0032
Песка	0,0024
Железной руды	0,0080
Магнезита	0,0120
Магнезитохромита	0,0016
Шамотного боя	0,0168
Газообразного кислорода	0,0144
Воздуха	0,0762
Всего	1,008

Коэффициент выхода годной стали рассчитывается по формуле

, (3.4)

Таблица 3.3 – Калькуляция себестоимости одной тонны стали

Статьи затрат	Количество т	Цена Р. / т	Сумма р.
1	2	3	4
Сырье и оновные материалы:
Железный лом	0,7856	9529	7485,98
Ферромарганец	0,0024	67997,099	163,19
Ферросилиций 45 %	0,0040	45890,00	183,56

1	2	3	4
Ферросилиций 75 %	0,0016	45890,00	73,42
Алюминий	0,0008	45104,28	36,08
Электродов	0,0056	155037	868,21
Кокса	0,0168	12640	212,35
Извести	0,0569	3179	180,89
Плавикового шпата	0,0032	11865	37,97
Песка	0,0024	2100	5,04
Железной руды	0,0080	2900	23,2
Магнезита	0,0120	10850	130,2
Магнезитохромита	0,0016	6500	10,4
Шамотного боя	0,0168	6100	102,48
Газообразного кислорода	0,0144	625	9
Воздуха	0,0762	625,88	47,69
Всего:			9564,62
Отходы:
Шлак 1 периода	0,0078
Шлак 2 периода	0,0018
Улет железа	0,0024
Улет газов	0,0065
Невязка	0,0003
Всего:
Расходы по переделу			2884
Цеховая себестоимость			12448,62