Обеспечение безопасных условий труда при работе с разрабатываемой системой дегазации на полигоне ТБО «Торбеево»

Безопасность жизнедеятельности.

Тема работы: «Система дегазации на  полигонах ТБО»

Аппарат: газовый колодец, сборник конденсата.

Введение

Темой дипломной работы является: «Система дегазации на полигонах ТБО».

Целью данного раздела является: обеспечение безопасных условий труда при работе с разрабатываемой системой дегазации на полигоне ТБО, «Торбеево».

В процессе эксплуатации полигона образуется биогаз, который распространяется в окружающую среду и наносит ей ущерб.

Биогаз, распространяющийся в окружающую среду вызывает ряд негативных эффектов, как локального так и глобального характера:

- биогаз создает взрывопожарные условия на полигоне, а также зданиях и сооружениях расположенных вблизи захоронения мусора;

- биогаз накапливается в приземном слое атмосферы в больших концентрациях, что вызывает отравления эксплуатирующего полигон персонала;

- биогаз оказывает негативное воздействие на растительный покров.

Сбор и утилизация биогаза имеет ряд важных достоинств с точки зрения защиты окружающей среды от загрязнения.

Система дегазации заключается в том, что с помощью системы газовых колодцев с активной откачкой собирать такое количество газа, чтобы его в дальнейшем обезвреживать и  использовать  с целью производства энергии.

Графическая схема и краткое описание технологического процесса системы дегазации на полигоне ТБО.

1.  Газовый колодец;

2.  Сборник конденсата;

3.   Газосборная станция (коллектор);

4.  Сборник конденсата;

5.  Газокомпрессорная станция;

6.  Блочная теплоэлектростанция;

7.  Высокотемпературный факел.

На полигоне устанавливают вертикальные газовые колодцы. В нижней части пробуренных скважин встраиваются перфорированные трубы с гравийным наполнителем внешних полостей. В верхнем участке скважины вмонтированы сплошные трубы с глиняным уплотнителем. Каждый газовый колодец посредством газосборного трубопровода соединен с газосборной станцией (коллектором). Газосборочная скважина через распределяющую арматуру подключена к газо-откачному трубопроводу, проходящему вдоль дороги предприятия.

Компрессоры через систему трубопроводов, благодаря созданному в газовых скважинах вакууму  всасывает свалочный газ из тела полигона и по системе трубопроводов передает его на компрессорную станцию на хоздворе полигона. 

На участке трубопровода от газового колодца к компрессорной станции вследствие охлаждения обогащенного водой газа выделяется конденсат, который в сепараторах конденсата  отделяется от потока газа, и возвращается  на территорию полигона для увлажнения или остается в сборных цистернах до откачивания насосной машиной.

Газокомпрессорная станция осуществляет постоянный отрегулированный  сбор и транспортировку свалочного газа  с полигона к высокотемпературному факелу и к блочной теплоэлектростанции. Кроме того, она обеспечивает необходимое для установок исходное давление на входе.

Свалочный газ, а значит, и большая часть метана  экстрагируются из полигона посредством газокомпрессорной станции и в высокотемпературной факельной установке как можно безопаснее для окружающей среды и климата превращаться в диоксид углерода. Этот процесс можно считать обезвреживающим для окружающей среды и климата, поскольку метан в 21 раз вреднее для климата, чем диоксид углерода, и выделение метана в атмосферу без систематической откачки происходило бы бесконтрольно.

При поддержании температур сгорания в высокотемпературном факеле выше  1000 ^оС установка превращает метан с эффективностью 99.9% в диоксид углерода.

Блочная теплоэлектростанция служит для производства электричества и тепла.

Система дегазации на полигоне  предназначена для снижения потенциально опасного воздействия полигона ТБО на окружающую среду. Разрабатываемая система дегазации  может быть причислена к потенциально опасным, т.к. она содержит взрывоопасную смесь газов.

Особенности технологического процесса:

- Все оборудование работает под  вакуумом;

- Максимальная температура отходов, обусловленная биологическими процессами разложения, достигает 60⁰С в весеннее – летний период;

Основные и определяющие опасность разрабатываемой системы факторы приведены в таблице №1.

Карта предварительного поиска опасностей для системы дегазации:

Таблица № 1.