Обеспечение безопасных условий труда при работе с разрабатываемой системой дегазации на полигоне ТБО «Торбеево», страница 5

АВАРИЙНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ:

1.Увеличение всасывания внешнего воздуха сквозь негерметичную поверхность полигона;

Опасность заключается в получении взрывоопасной смеси воздуха и одного из компонентов биогаза, метана, а также в ухудшении качества газа за счет содержания воздуха.

Для устранения неисправности осуществляется тампонирование верхней части газового колодца и снабжение ее сплошной трубой, а также подбирается объемный ток отсоса для данного газового колодца.

2.Склеивание щебневой колонны гипсом по причине образования гипса (CaSO₄), в результате  реакций с H₂S из газа и CaCO₃ (карбонат кальция).  

Опасность заключается в выходе газового колодца из строя.

Для устранения неисправности необходима полная замена газового колодца и с последующее использование обсыпного гравия с низким содержанием извести.

4.1.2. Сборник конденсата

Откачанный из газовых колодцев и насыщенный водой газ с температурой от 35 до 40° C по пути через газосборные трубопроводы, газосборные станции и в газотранспортных трубопроводах охлаждается. Выделяющийся при этом конденсат необходимо отвести, чтобы предотвратить закупорку в низших точках трубопроводов. Конденсат течет в направлении уклона трубопроводов до низших точек проложенных труб и отводится там из системы трубопроводов через сепаратор конденсата. Сборник конденсата устанавливается перед газокомпрессорной станцией.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Диаметр шахты – 1.5 м;

Температура свалочного газа - 35 – 40 °C;

Охлаждение до - 5° C;

Максимальное ежедневное выделение конденсата - 1,9 – 2,6 м³(80-110 л/ч).

Рис. 2 Схема жалюзийного сепаратора со сборной шахтой

Для сепаратора конденсата предусмотрено следующее устройство шахта:

-  увеличение поперечного сечения газотранспортного трубопровода

-  трубопровод для отвода конденсата (Ø_н 110)

-  резервуар для сбора конденсата

-  трубопровод для откачки конденсата с С-образной муфтой для подключения (Ø_н 63)

-  вентиляционная труба с навесом от дождя и решеткой для защиты от насекомых

-  входное отверстие в шахту с защитой от падения и системой запоров

-  вентиляционная крышка на входе в шахту

-  входная лестница

-  индикатор заполнения с оптической маркировкой

Газотранспортный трубопровод в корпусе шахты расширяется для снижения скорости течения. Конденсированная вода течет к низшей точке сепаратора и оттуда по вертикальному трубопроводу в приемный резервуар.

Конденсат течет по водосточной трубе в резервуар для сбора конденсата. При помощи выкачивающего устройства выделяющийся конденсат регулярно забирается из шахты для сбора конденсата через трубу из ПЭВП, Ø_н 63 SDR17,6, P_y 6 бар и устраняется. Резервуар для сбора конденсата в сепараторе конденсата одновременно используется в качестве гидравлического водяного затвора, который предохраняет дегазационную систему от попадания воздуха. 

Необходимые меры безопасности идентичны для всех шахт сепараторов конденсата. Для работ по обслуживанию в шахты возможен вход. Поскольку из конденсата могут выделяться горючие составляющие, шахта относится к взрывоопасной зоне.

Чтобы в момент входа в шахту не было воспламеняющейся атмосферы и в шахте не возникло опасности удушения вследствие обогащения диоксида углерода, шахту перед входом и во время входа следует активно проветрить.  Определение параметров вентилятора трубы и конструктивное выполнение вентиляционной установки осуществляется аналогично предписанию. Включение вентилятора производится непосредственно после открытия крышки. Выключение вентилятора трубы производится через некоторое время после закрытия крышки. Только после измерения состава свалочного газа в шахте и установлении, что опасности для дыхания не существует, в шахту можно входить при условии повторной вентиляции.

Все элементы и устройства шахты, изготовлены из электропроводных материалов и заземлены, чтобы исключить статические разряды.

Через регулярные промежутки времени необходимо  проверять данные индикатора наполненности конденсационных шахт. При наполненности чуть ниже максимума конденсат следует собрать при помощи устройства откачки (насоса) через трубопровод и его отвести для предусмотренного устранения.