Сорбционная влага связана со способностью твердых топлив, относящихся к капиллярно-пористым коллоидным телам, впитывать и удерживать влагу за счет сил межмолекулярного взаимодействия, которое может иметь место как на поверхности этих тел, так и в их объеме.
К капиллярной относится та часть влаги, которая заполняет достаточно узкие поры топлива за счет так называемой капиллярной конденсации.
Поверхностная влага располагается на наружной поверхности кусков топлива и в промежутках между кусками, если эти промежутки имеют достаточно малые размеры.
Гидратная вода WMM входит в состав кристаллогидратов, которые присутствуют среди минеральных примесей топлива и представлены, главным образом, силикатами.
1.1.2. Зола А
Зола представляет собой твердый негорючий остаток, получающийся после полного выгорания органики и преобразования минеральной части топлива в ходе топочного процесса. Зола удаляется из котла в виде топочных шлаков и летучей золы, покидающей топку с продуктами сгорания. Данные о количественном содержании золы, ее составе и свойствах определяют наиболее важные решения по организации топочного процесса, тепловую и конструктивную схемы котла, выбор оборудования систем шлакозолоудаления и золоулавлевания.
1.1.3. Выход летучих веществ V
Под действием высоких температур нестойкие углеводородные комплексы, входящие в состав топлива, расщепляются на более простые соединения; при этом выделяются газообразные и парообразные легко воспламеняющиеся горючие продукты разложения - летучие топлива. Выход летучих веществ характеризует реакционную способность топлива – способность к воспламенению. Показатель выхода летучих веществ необходимо учитывать при обосновании рациональной организации топочного процесса, при конструировании топки и выборе параметров системы пылиприготовления.
1.2. Методика выполнения лабораторной работы
1.2.1. Определение влаги аналитической пробы Wa
Различают основной и ускоренный методы определения влаги аналитической пробы Wa. Сущность методов заключается в высушивании навески аналитической пробы топлива в с сушильном шкафу пи температуре 105…110 °С для основного и 155…165 °С для ускоренного методов определения и последующем вычислении массовой доли влаги по потери массе.
1.2.2. Методика определения зольности топлива
Государственными стандартами предусматриваются два равноценных метода исследования зольности: медленного и быстрого озоления. Применение того или иного метода зависит от местных условий. Сущность методов озоления заключается в сжигании пробы топлива в муфельной печи и прокаливания образовавшегося зольного остатка при температуре 800…880 °С до момента достижения постоянной массы.
1.2.3. Методика определения выхода летучих веществ
Сущность метода определения выхода летучих веществ заключается в нагревании навески топлива в закрытом крышкой фарфоровом тигле при температуре 825…875 °С в течении 7 минут и определении потери в весе взятой навески топлива. Выход летучих веществ определяют по разности между общей потерей в весе и потерей за счет испарения влаги.
1.3. Вид и марка образца топлива, его нормативные характеристики
При проведении опыта использовался сланец. Характеристики исследуемого образца:
- зольность сухой массы;
- влага гигроскопическая %;
- выход летучих %;
- массовая доля водорода ;
- массовая доля серы S=2,5%;
- зольность аналитической пробы топлива Aa=44.4%
1.4. Краткое описание лабораторной установки
В работе используются сушильный шкаф для определения влажности
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.