Проектирование цеха по производству минераловатных плит повышенной жесткости

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

 Введение

Курсовой проект разработан согласно заданию на проектирование цеха по производству минераловатных плит повышенной жесткости.

1. Исходные данные для проектирования

1.1 Характеристика объекта строительства

Объект строительства – цех по производству минераловатных плит повышенной жесткости.

1.2 Характеристика места строительства

Вид строительства – новое строительство.

Проектирование ведётся для города Волгоград с климатическими показателями:

     1-Температура наружного воздуха холодной пятидневки. T=-25°C.

    2-Средняя температура отопительного периода.T ср.о.п.=-2,4°С.

    3-Продолжительность отопительного периода. Z=177 сут.

    4-Климатический район IIIВ.

    5-Зона влажности сухая .

 Все данные по климату района строительства, приняты из СНиПа 23-01-99. «Строительная климатология»  

1.3 Строительные конструкции

Строительные конструкции приняты в соответствии с действующими сериями, государственными стандартами и каталогами.

Фундаменты – монолитные столбчатого типа без отверстия (стакана).

Колонны – металлические А10 и Д13-1 серии 1.423-5.

Фермы – металлические из прокатных уголков с параллельными поясами.

Утеплитель покрытия – минераловатная жесткая плита на синтетическом вяжущем марки НОБАСИМ ТS-07-0765-03, Υо= 100-120 кг/м3

Окна двойное остекление в спаренных переплетах из обычного стекла по ГОСТ12506-81 (Окна деревянные для производственных зданий. Типы, конструкции и размеры)

Фонари. П-образные светоаэрационные шириной 6, 12 м.

Ворота распашные с калитками – 3*3 м.

Перегородки - разделительные кирпичные, выгораживающие сетчатые стальные.

2. Объемно-планировочное решение

Размеры в осях А-М 54700 мм, в осях 1-19 108000 мм. Здание состоит из двух разновысотных пролетов. Пролет в осях в осях А-Ж – одноэтажный, шириной Lо = 36 м, протяженностью 108 м, высотой Но=18 м , с шагом колонн Во=6м.Пролет в осях в осях Ж-М – одноэтажный, шириной Lо = 18 м, протяженностью 108 м, высотой Но=12 м, с шагом колонн Во=6 м. Все внутреннее пространство здания поделено на объемы разделительными и выгораживающими перегородками (в зависимости от класса взрыво- пожароопасности). В здании нет подвала и чердака.

2.1. Технологический процесс

Цех выпускает минераловатные плиты повышенной жесткости объемной массой до 350 кг/м3. Минераловатное волокно получается из силикатных и силиктно-карбонатных пород (диабаз, глина, мергель известняк, доломит и др.)

Технологическая схема производства:

1. Основное производство: 1.1. склад сырья; 1.2. Отделение подготовки шихты; 1.3. Отделение печей; 1.4. Отделение производства изделий; 1.5. Отделение связки; 1.6. Склад готовой продукции; 1.7. Тарная мастерская;

2. Подсобное производство: 2.1. . Материально – технический склад; 2.2. Компрессорная; 2.3. Ремонтно-механическая мастерская; 2.4. Электроцех.

     По санитарной характеристике производственный процесс относится к группе 2б. Степень точности работ – грубая. Количество ворот – 7 шт.

2.2. Характеристика здания

Степень долговечности  здания - II

Степень огнестойкости – II класс

Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности- Ф5.1.

Количество пролетов – 2

Этажность – одноэтажное.

Расположения пролетов – параллельное.

Пролет в осях в осях А-Ж – одноэтажный, шириной Lо = 36 м, протяженностью 108 м, высотой Но=18 м , с шагом колонн Во=6м.

Пролет в осях в осях Ж-М – одноэтажный, шириной Lо = 18 м, протяженностью 108 м, высотой Но=12 м, с шагом колонн Во=6 м.

3. Конструктивное решение

3.2 Характеристика несущих конструкций

Конструктивная система здания – каркасная. Конструктивная схема – безригельная. Пространственная жесткость здания обеспечивается в продольном направлении жестким закреплением колонн с фундаментом и шарнирным закреплением жесткого ригеля (фермы) с колонной, в поперечном направлении –связями (горизонтальными по верхним поясам ферм, , вертикальными связями между фермами).

Вертикальные связи между колоннами крестового типа располагаются в центре температурного блока.

Связи в покрытиях устанавливаются между опорами ферм. Вертикальные связи устанавливаются через один шаг колонн. В местах отсутствия вертикальных связей установлены распорки.

Привязка несущих колонн к координационным осям принята 250 мм.

Материал несущего каркаса здания – сталь.

3.2 Характеристика ограждающих конструкций

Стены производственного здания панельные типа «Сандвич» навесные горизонтальной разрезки. Конструкция стены  - трехслойная панель, навешиваемая на каркас посредством крепежных элементов, состоящих из лапок и скоб.  Ригели каркаса выполняют из холодногнутых швеллеров.

Цоколь стены выполнен с применением панелей из легкого бетона толщиной 400 мм. Высота цоколя 1200 мм, считая от уровня чистого пола в помещении

Информация о работе

Размер файла:
74 Kb
Скачали:
0