Проектирование цеха по изготовлению легких ограждающих металлических конструкций

                             Содержание

1. Введение

2. Исходные данные для проектирования

2.1. Характеристика места строительства

2.2. Характеристика объекта строительства

2.3. Конструкции здания

3. Объёмно-планировочное решение

3.1. Технологический процесс

3.2. Характеристика здания

4. Конструктивное решение

4.1. Характеристика несущих конструкций

4.2. Характеристика ограждающих конструкций

4.2.1. Теплотехнический расчет стены

4.2.2. Теплотехнический расчет покрытия

4.3. Светопрозрачные конструкции

4.3.1. Расчет площади оконного заполнения фасада

4.3.2. Расчет площади остекления П-образного фонаря

5. Перегородки, ворота, двери, полы и отделка помещений

6. Противопожарные мероприятия  

7. Технико-экономические показатели здания

8. Энергетический паспорт здания

9. Административно-бытовое здание

10. Архитектурно-композиционное решение

Список литературы

Перечень графического материала

Лист 1. Фасад, план, разрез по стене

Лист 2. Продольный и поперечный разрезы, план кровли, узлы 1 – 3

Лист 3. Планы АБЗ, фасад, разрез АБЗ

1. Введение

Курсовой проект разработан согласно заданию на проектирование цеха по изготовлению легких ограждающих металлических конструкций. Пояснительная записка к курсовому проекту содержит 19     страниц, графическая часть выполнена на 3-х листах формата А1.

2. Исходные данные для проектирования

 2.1. Характеристика объекта строительства:

Объект строительства – цех  по изготовлению легких ограждающих металлических конструкций.

2.2. Характеристика места строительства:

Место строительства – город Красноярск. Строительно-климатический район  2 В [16], зона влажности – сухая [15]. Особых условий не имеется. Расчетная температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 – минус 40°С.

Продолжительность отопительного периода z_от.пер.=234сут. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период

t_от.пер.= – 7,1°C. В соответствии с [16] повторяемость направления ветра составляет:

для января

Румбы	С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	З	СЗ
Повторяемость, %	1	1	2	1	15	64	15	1

для июля

Румбы	С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	З	СЗ
Повторяемость, %	4	9	10	3	11	41	16	6

Рис.1 Розы ветров:  а-для января; б-для июля.

 

2.3. Конструкции здания:

Фундаменты – столбчатые монолитные серии I.412-I/77

Колонны – железобетонные серии 1.423.1-5

Фермы – железобетонные серии 1.463-3

Покрытие послойной сборки – серии 1.460 – 17

Утеплитель стены – минераловатные плиты r=100 кг/м³ (ГОСТ 9573-96)

Окна – деревянные в спаренных переплётах

Фонари – П-образные светоаэрационные шириной 12м (серия 1.464-11)

Ворота – распашные деревянные 4.2*4.8 (ГОСТ 8853-73) и распашные деревянные 3*3

Перегородки разделительные из панелей серии 1.431-2, выгораживающие затянутые сеткой в верхней части и стальной лист в нижней части

3. Объёмно-планировочное решение

 3.1. Технологический процесс:

В цехе производятся стеновые трехслойные панели (типа «сэндвич»), двухслойные кровельные панели («монопанели») и крепежные элементы (метизы). Панели состоят из профилированного металлического листа (сталь, алюминий) и эффективного утеплителя (пенопласт, пенополиуретан).

Для изготовления панелей с заливочным утеплителем используются непрерывные технологические линии и линии стендового типа.

Непрерывная линия действует по принципу постоянно передвигающейся формы, которая образуется двумя расположенными одна над другой непрерывными лентами, определяющими толщину панели, и боковыми прижимными непрерывными лентами, определяющими ее ширину.

Материал для обшивок подается из рулонов металла в машину для профилирования и загибки кромок, а затем – в агрегат для нанесения и сушки клея, улучшающего адгезию среднего слоя и обшивок.

Компоненты среднего слоя (материалы утеплителя) дозируются и перемешиваются в специальной установке. Полученная смесь наносится на нижнюю обшивку с помощью щелевых форсунок. Одновременно верхняя обшивка опускается, пакет из двух обшивок и заливочной композиции подается в обжимную камеру, рассчитанную на восприятие давления, возникающего при вспенивании утеплителя. Затем пакет поступает на резательный аппарат, где разделяется на отдельные плиты.

В кровельных панелях в качестве верхней обшивки выступает гидроизоляционный ковер.

Основными агрегатами стендовых линий являются многоярусные прессы, заливочные машины, кромкогибочная машина, установка для нанесения и сушки клея, подъемный стол для сборки и подачи панелей на следующий агрегат, передвижные загрузочные и разгрузочные этажерки. Линия снабжается также установками для изготовления угловых панелей, комплектом емкостей для хранения, подготовки и перемешивания компонентов, экструдерами для изготовления погонажных пластмассовых профилей обрамления панелей.

                     Технологическая схема

Тема 2. Цех по изготовлению легких ограждающих металлических конструкций

1. Основное производство: 1.1. склад рулонов металла; 1.2. Линия профилирования; 1.3. Линия окраски; 1.4. Линия горячего покрытия; 1.5. Отделение крепежных деталей; 1.6. Линия производства панелей; 1.7. Склад готовой продукции;

2. Подсобное производство: 2.1. Подсобные помещения и КИПиА; 2.2. РММ; 2.3. Материально – технический склад; 2.4. Ремонтное отделение; 2.5. Склад краски.

Экспликация помещений дана в табл.6. По санитарной характеристике производственный процесс относится к группе 1в. Степень точности работ – средняя. Количество ворот – 6 шт.

   3.2. Характеристики здания:

Класс ответственности здания – II класс

Степень долговечности – II

Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности – Ф5.1.

Количество пролётов – 3

Одноэтажное, расположение пролётов – 2 пролёта параллельные, 3-й пролёт перпендикулярно первым 2-м.

Пролёт в осях 1-5 шириной 24м, протяжённостью  48м, высотой