Расчёт оптимальных режимов работы магистрального нефтепровода и параметров циклической перекачки нефти для обеспечения суточной производительности

Страницы работы

26 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

КУРСОВАЯ РАБОТА

Определить оптимальные режимы работы МН и параметры циклической перекачки для обеспечения суточной производительности Gсут для нефти с расчётной температурой Tср (см. таблицу 1). При этом должны выполняться условия по давлению на входе и выходе НПС, а также отсутствовать самотечные участки между НПС (допускается присутствие самотечного участка между НПС-3 и КП). Профиль МН приведен в таблице 2, а его технологические параметры в таблице 3.

СОДЕРЖАНИЕ

1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1 Расчётные свойства нефти

1.2 Насосно-силовое оборудование

2 ТЕХНОЛОГИЧЕССКИЙ РАСЧЁТ

2.1 Методика технологического расчёта

2.2 Определение максимально возможной пропускной способности МН и влияние рельефа на режимы перекачки

2.3 Расчёт режимов работы МН

2.4 Анализ результатов расчёта режимов

3 ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ

3.1 Определение рациональных режимов эксплуатации

3.2 Построение границы рациональных режимов

3.3 Определение параметров циклической перекачки

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Исследование МН на максимально возможную пропускную способность

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Напорная характеристика трассы МН

ПРИЛОЖЕНИЕ В Исследование МН на наличие перевальных точек

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Граница рациональных режимов эксплуатации

ПРИЛОЖЕНИЕ Д  Распределение напоров (для выбранных режимов)


Таблица 1

Вариант

Tp, °С

ρ20, кг/м3

ν20, сСт

ν50, сСт

Tнк, °С

Gсут, тыс.т/сут

28

5,5

860

7,83

3,41

64

87,4

Таблица 2

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

28

200

191,5

153,3

170

164

120,5

134

143

132

90

91,9

160

170,5

132

165

178

150

153,3

132

166

158

169

171,6

132

132

Таблица 3

Тип насоса/электродвигателя

Dвн,, мм

НПС-1

НПС-2

НПС-3

КП

подпорных

основных

Диаметры колёс, мм

l, км

Pвх,

МПа

Pвых,

МПа

Диаметры колёс, мм

l, км

Pвх,

МПа

Pвых,

МПа

Диаметры колёс, мм

l, км

Pвх,

МПа

Pвых,

МПа

L, км

Pк,

МПа

28

НМП5000-115 (2 параллельн. вкл.)

СДН2-16-59-6

НМ10000-210

СТДП8000-2БУХЛ4

1000

Подп.840х2

500х2(1,0)

465х4(1,0)

0

7,2

460х1(1,0 обточ.)

465х3(1,0)

160

0,55

7,2

460х1(1,0 обточ.)

465х3(1,0)

320

0,55

6,4

460

0,45

Исходные данные:

§  Производительность нефтепровода     GГ=87,4 тыс.т/сут;

§  Протяженность нефтепровода L=460 км;

§  Разность геодезических отметок Dz=zК-zН =132-200=-68 м;

§  Средняя расчетная температура перекачки tР=5,5°С (Tр=278,5К);                        

§  Плотность нефти при температуре 293К (20°С) r293 =860 кг/м3 ;

§  Вязкость нефти при 293К (20°С)          n293=7,83 сСт( мм2/с;)

§  Вязкость нефти при 323К (50°С)          n323 =3,41 сСт( мм2/с.)


1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1 Расчётные свойства нефти

§  Расчетная плотность при температуре Т=ТР определяется по формуле

                                                    где       x=1,825 – 0,001315×r293 – температурная поправка.

x=1,825 – 0,001315×860=0,6940кг/(м3∙К);

rТ=860+0,6940×(293-278,5)=870,06 кг/м3.

§  Расчетная кинематическая вязкость нефти определяем по формуле Вальтера (ASTM)

                                         где       nТ – кинематическая вязкость нефти, мм2/с;

А и В – постоянные коэффициенты, определяемые по двум значениям вязкости n1 и n2 при двух температурах Т1 и Т2

 мм2/с.

1.2 Насосно-силовое оборудование

Определяем расчетную часовую производительность нефтепровода, определяемой при r=rТ по формуле

                                                        где     Nр – расчетное число рабочих дней, принимаемое равным 350 сут./год.

 м3/ч.

Имеются:

§  магистральный насос         НМ10000-210;

§  подпорный насос      НМП5000-115.

Задаваясь разными значениями диаметров рабочих колес D2, определим напоры, развиваемые насосами при расчетной производительности перекачки. Для этого воспользуемся уравнением напорной характеристики насоса h=a-b×Q2.

§  напор магистрального насоса (D2=465 мм)    hМ=264,5х(460/470)2-8,6302×10-7× Q12;

§  напор магистрального насоса (D2=460 мм)    hМ=264,5х(465/470)2-8,6302×10-7× Q12;

§  напор магистрального насоса (D2=500 мм)    hМ=293,7х(500/505)2-8,7878×10-7× Q12;

§  напор подпорного насоса (D2=840 мм)      hП=151,8-1,276×10-6×Q12.


2 ТЕХНОЛОГИЧЕССКИЙ РАСЧЁТ

2.1 Методика технологического расчёта

Рассмотрим режимы перекачки с различными работающими магистральными насосами на каждой НПС табл. 4.

Таблица 4 – Режимы перекачки

Режим

Кол-во МНА

НПС-1

НПС-2

НПС-3

500

465

460 обточ

465

460 обточ

465

А

А

В

В

В

В

С

D

D

D

E

F

F

F

1

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

3

2

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

5

1

0

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

6

1

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

7

1

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

8

0

0

1

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

9

0

0

1

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

10

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

11

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

12

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

………………………………………………………………………………………………………

598

14

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1 –насос работает;

0 – насос не работает.

Получается 598 возможных вариантов включения насосов, обеспечивающих перекачку.

2.2 Определение максимально возможной пропускной способности МН и влияние рельефа на режимы перекачки

Производительность нефтепровода на каждом режиме определим из решения уравнения:

;

.

принимаем и методом последовательных приближений определяем производительность для каждого режима. Расчет производим с использованием программы Microsoft Office Excel. Результаты расчетов сведены в таблицу (приложение А)

2.3 Расчёт режимов работы МН

Вычислим напор, развиваемый перекачивающими станциями.

, где n – количество подпорных агрегатов, работающих параллельно (n=2).

;

;

;

;

;

;

;

;

;

;

, где - напор перед станцией, создаваемый предыдущей станцией;

- напор, создаваемый насосной станцией;

- максимально допустимый напор, создаваемый станцией;

- напор перед насосной станцией, необходимый для обеспечения кавитационного запаса;

- напор в конце линии.

Данные сведены в таблицу (Приложение Б)

Выбираем режимы перекачки, напор которых соответствует необходимому

Информация о работе