Для эффективного обогащения магнитным способом требуется тонкое измельчение руд.
Обжиг – магнитный способ обогащения заключается в том, что гематитовую руду FeO предварительно обжигают в трубчатых вращающихся печах в слабовосстановительной атмосфере. В итоге гематит превращается в магнетит по реакции 2FeO+CO=2FeO+CO.
Полученный продукт подвергают магнитной сепарации по схеме, описанной ранее.
Флотация – этот наиболее дорогой и сложный способ обогащения применяют тогда, когда другие способы не эффективны. Железную руду загружают в чаны, где тщательно перемешивают с водой. Сюда же добавляют флотореагенты и пенообразователи. Назначение флотореагента состоит в том, чтобы обеспечить смачивание пустой породы и не смачивание полезного ископаемого. Раствор продувают распыленным воздухом. Частички не смачиваемого полезного ископаемого прилипают к пузырькам воздуха, всплывают на поверхность раствора и удерживаются там пеной. Пустую породу, осевшую на дно чана, удаляют в отлив.
Концентрат огребают с поверхности раствора, фильтруют, просушивают и отправляют потребителю.
5) Для удаления вредных примесей.
6) Агломерация – это процесс окускования мелких железных, марганцевых руд, концентратов, флюса, колошниковой пыли методом спекания. При этом удаляются некоторые вредные примеси (сера и частично мышьяк), разлагаются карбонаты и получается офлюсованный пористый кусковой материал – агломерат. Основными компонентами агломерационной шихты являются железосодержащие материалы (руда, концентраты, колошниковая пыль) крупностью 0 – 8 мм; известняк или доломитизированный известняк крупностью 0 – 8 мм; возврат (мелкий агломерат крупностью 0 – 5 мм); влага; топливо крупностью 0 – 3 мм.
Агломерат имеет достаточную механическую прочность. Железо из агломерата хорошо восстанавливается в доменной печи.
Окомкование – способ окускования тонкоизмельченных рудных концентратов (0.5 – 0.7 мм) и пылевидных руд с последующим прокаливанием. Получаемый продукт представляет собой круглые комки –
окатыши (10 – 30 мм). Окатыши имеют примерно одинаковые размеры, что особенно выгодно при доменном процессе, т.к. единая фракция шихты обеспечивает бесперебойную и устойчивую работу доменной печи и способствует повышению ее производительности.
Брикетирование – процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной в каждом случае формы, практически одинаковой массы — брикеты (франц. briquette). При брикетировании создаются дополнительные сырьевые ресурсы из мелких материалов
(преимущественно ископаемых топлив и руд), использование которых малоэффективно или затруднительно, а также утилизируются отходы
(пыль, шлаки, металлическая стружка и т.п.). Целесообразность брикетирования в каждом случае экономически обосновывается.
7) Топливо, применяемое для доменной плавки, служит не только для нагрева шихты, но так же является основным химическим реагентом для восстановления процессов в печи и науглероживания железа. Для доменного процесса требуется прочное и неспекающееся твердое топливо.
Кокс представляет собой спекшуюся массу, полученную в процессе сухой перегонки при температуре 1000 – 1200 С измельченного (до 3 мм)
коксующегося угля в коксовых печах. Кокс обладает достаточной пористостью (45 – 53 %), хорошей прочностью, имеет серо – черный, иногда матово – серый или слегка серебристый цвет. Для доменной плавки кокс должен быть однороден по кусковатости ( размер кусков 25 – 60 мм,
40 – 100 мм). Механическая прочность должна быть высокой. Качество кокса тем выше, чем плотнее и однороднее структура кокса, меньше трещин и заметных (более 3 мм) включений золы. В силу дефицитности и высокой стоимости кокса в последнее время стали частично заменять кокс другими видами топлива – пылеугольным и природным газом, подаваемым через фурмы непосредственно в горн доменной печи.
8) Белые чугуны - из них делают детали гидромашин, пескометов и других конструкций, работающие в условиях повышенного абразивного изнашивания. Из отбеленного чугуна изготовляют прокатные валки листовых станов, колеса, шары для мельниц и др.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.