Балтийский Государственный Технический Университет им. Д.Ф.Устинова «Военмех»
Кафедра Н2 «Инжиниринг и менеджмент качества»
Курсовой проект
Проект выполнил:
Студент Бараник Ю.Н.
группа И402
Санкт-Петербург
2013 г
БАЛТИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ЗАДАНИЕ
к курсовому проекту на тему: «Разработка конструкции и технологии изготовления печатного узла»
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Принципиальная электрическая схема устройства.
2. Условия эксплуатации устройства.
3. Общие конструкторские требования к устройству.
4. Годовая программа выпуска устройства.
ЧАСТЬ 1
(Срок окончания 13.03)
1. Провести анализ электрической принципиальной схемы и выбор современной элементной базы с требований ТЗ на КП.
2. Провести выбор и обоснование типа и технологии печатной платы, класса точности, габаритных размеров, материала, толщина шага координатной сетки.
3. Произвести на ПК размещение и трассировку элементов с помощью программы.
ЧАСТЬ 2
(Срок окончания 3.04)
Выполнить конструкторско-технологический расчет печатной платы.
1. Расчет параметров рисунка с учетом технологических погрешностей его получения.
2. Расчет параметров проводящего рисунка с учетом технологических погрешностей получения защитного рисунка.
3. Расчет проводников по переменному току.
ЧАСТЬ 3
(Срок окончания 17.04)
Выбор конструкции печатного узла с учетом параметров печатной платы и вида соединителя.
1. Выполнить конструкторские расчеты печатного узла. Расчет теплового режима.
2. Оценить уровень качества и надежность конструкции устройства.
ЧАСТЬ 4
(Срок окончания 15.05)
1. Разработать техпроцесс сборки печатного узла.
2. Разработать мероприятия по обеспечению необходимого уровня качества изготовления устройства.
3. Оформить альбом карт техпроцесса сборки печатного узла.
4. Оформить чертежи:
4.1. Электрической принципиальной схемы.
4.2. Топологии печатной платы.
4.3. Сборочного чертежа печатного узла.
5. Оформить расчетно-пояснительную записку.
Дата выдачи задания Срок окончания 22.05
Часть 1
Конструкторское проектирование печатных узлов. Анализ исходных данных.
Печатный узел представляет собой функционально законченный конструктив РЭА, состоящий из печатной платы и установленных на ней электрорадиоэлементов, элементов контроля, крепления, фиксации и электрического соединения.
Исходные данные:
o условия эксплуатации –наземная РЭА;
o годовая программа выпуска – единичное и опытное производство;
o разъем – на широкой стороне.
Конструирование как инженерная деятельность – процесс поиска, нахождения и отражения в конструкторской документации формы, размеров, состава изделия, входящих в него деталей и узлов, используемых материалов, комплектующих изделий, взаимного расположения частей и связей между ними, указаний на технологию изготовления с целью обеспечить производство изделий с заданными свойствами при наименьшей трудоемкости изготовления.
При проектировании печатных узлов решаются следующие задачи:
o анализ ТЗ и выбор элементной базы;
o выбор варианта конструкции узла;
o выбор типа электрического соединителя и элементов контроля функционирования;
o выбор элементов крепления, жесткости и фиксации;
o конструирование печатного монтажа;
o оценка устойчивости к электромагнитным, тепловым и механическим воздействиям.
Конструирование печатных плат включает следующие этапы:
o изучение ТЗ на изделие;
o выбор и обоснование типа и технологии ПП;
o выбор класса точности, габаритных размеров и конфигурации ПП;
o выбор материала основания;
o оценку геометрических параметров проводящего рисунка;
o разработку КД.
При анализе ТЗ определяется состав требований к функциям и основным параметрам конструкции с точки зрения обеспечения функциональных конструкторско-технологических показателей. Изучение ТЗ на изделие, в которое входит плата, позволяет оценить условия эксплуатации, хранения, транспортирования.
Эксплуатационные показатели характеризуют предельные нормы эксплуатации с точки зрения факторов воздействия окружающей среды. Меры воздействия окружающей среды оговариваются для каждой группы аппаратуры и служат критерием для проверки аппаратуры в процессе ее типовых испытаний. Предельные значения параметров ОС, воздействующих на конструкцию РЭА по каждой группе, установлены ГОСТ 16019-78, ГОСТ 17762-72 и ГОСТ 22579-77. Эти значения в каждом случае указываются в ТУ на вновь разрабатываемую аппаратуру.
Воздействующие факторы |
Параметры воздействия |
Вибрации Частота, Гц Ускорение, |
10-70 1-4 |
Ударные сотрясения Ускорение, Длительность, мс |
10-15 5-10 |
Одиночные удары Ускорение, Длительность, мс |
50-1000 0,5-1,0 |
Температура максимальная Рабочая, °C Предельная, °C |
50 60 |
Температура минимальная Рабочая, °C Предельная, °C |
-40 -50 |
Влажность относительная Насыщенность, % Температура, °C |
80-93 40 |
Акустические шумы Уровень, дБ Частота, Гц |
85-125 50-1000 |
Давление атмосферное Максимальное, Па Минимальное, Па |
|
Линейные ускорения Замедление, g Центральное, g |
2-4 2-5 |
Ветровая нагрузка Рабочая, м/c Предельная, м/c |
До 50 До 70 |
В зависимости от условий эксплуатации определяется группа жесткости по ОСТ 4.077.000, обуславливающая требования к конструкции платы, материалу основания и проводящего рисунка и необходимостью защиты от климатических, механических и других воздействий.
Группа жесткости – это шифр, присваиваемый определенному виду аппаратуры в зависимости от условий эксплуатации, которые оговорены в соответствующем документе типа ГОСТ.
Наименование воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора по группе жесткости |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
Температура окружающей среды |
Повышенная, °C Пониженная, °C Время выдержки |
85 |
-60 |
100 |
120 |
Повышенная влажность |
Относ Влажность, % Температура, °C Время выдержки |
2 суток |
93 40 4 суток |
10 суток |
20 суток |
Циклическое воздействие температур |
Верхнее значение,°C Нижнее значение, °C число циклов |
55 -40 2 |
85 4 |
120 9 |
|
Давление, кПа/мм РТ. Ст. |
53,6/400 |
0,67/5 |
Таблица 1
Так как данное изделие предназначено для эксплуатации в качестве наземной РЭА и не подвергается воздействию высоких температур, давления, не используется в условиях повышенной влажности и цикличности воздействия температур, следовательно, по ОСТ 4.077.000 изделию следует присвоить первую группу жесткости. Группа жесткости обуславливает требования к конструкции платы, материалу основания и проводящего рисунка, а также необходимость защиты от климатических, механических и других воздействий.
Наименование воздействующего фактора |
Значение фактора |
|
Температура окр. среды |
Повышенная, 0С |
85±2 |
Повышенная влажность |
Время выдержки |
2 сут. |
Циклическое воздействие температур |
Верхнее знач., 0С Нижнее знач., 0С Число циклов |
55±2 -40±2 2 |
Выбор элементной базы.
Произведем подбор элементов для навесного монтажа на плату, используя
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.