Условие работы картера КПП. Технические требования на дефектацию и ремонт картера КПП, страница 3

Наименование операции и содержание переходов	Оборудование приспособления	Технические требования на переходы и контроль	Инструмент
			Рабочий	Мерильный
Б Провести гидроиспытания	Испытательный стенд	Давление проверки 0,3-0,4 кПа время проверки 3 мин. Течь не допускается	Шланги, заглушки	Манометр
025 Расточная А Установить картер на расточный станок	Расточный универсальный станок УРБ-ВП	Не допускаются деформации базовой поверхности
Б Предварительная расточка отверстия под наружный диаметр ДРД	Расточный универсальный станок УРБ-ВП	√Ra 0.63 Æ108,6 +0,021	Резец ВКЗ lО = 45O	Индикаторный нутромер НВ 80-100 ГОСТ268-82
В Окончательная расточка отверстия под наружный диаметр ДРД	Расточный универсальный станок УРБ-ВП	√Ra 0.63 Æ109 +0,021	Резец расточной ВКЗ lО = 45O	Индикаторный нутромер НИ 80-100 ГОСТ268-82
030 Прессовая А Установить картер на гидравлический пресс	Прессовая установка РХ  15	Смазать сопрягаемую поверхность
Б Установить ДРД в отверстие	Пресс РХ 15	Длина втулки 10 мм	Оправка	Нутромер
035 Расточная А Установить картер на расточной станок	Расточный универсальный станок УРБ-ВП
Б Расточить отверстие во втулке	Расточный универсальный станок УРБ-ВП	√Ra 0.63 Æ106 +0,021	Резец расточной ВК2 l О= 60O	Калибр-пробка Æ106 +0,021

Продолжение таблицы 10

2.8 Режим обработки и техническое нормирование работ

005 Слесарная

1 Находим неполное оперативное время на зачистку поверхности

t _on = T _on * Q * I *K + 0.6, где

t _on  - неполное оперативное время

T _on  - удельное неполное оперативное время

I – число проходов (5)

K – коэффициент, учитывающий материал (0,6)

27см² – площадь обрабатываемой поверхности

t^¢ _on = 0,31 * 27 * 5 * 0,6 + 0,7 =

010 Сварочная

1 Находим штульно-калькуляционное время

t _шк = , где

F – площадь поперечного сечения шва =        мм ²

g - плотность расплавленного металла (11, стр. 63) = 2,8 г/см ³

i – число слоев шва = 8

a_{р –} коэффициент расплавления металла (11, стр. 64) = 6,2

l – сила сварного тока (11, стр. 64) = 200 А

t _В1 – вспомогательное время на контроль и очистку 1 м шва (11, стр. 65) = 0,5 мин/м

t _см – время на смену электрода, отнесенное к 1см²  расплавленного металла (11, стр. 64)

L – длина шва = 0,06 м

K _р – коэффициент, учитывающий пространственное положение шва (11, стр. 64) = 1,30

k _д – коэффициент на длину шва = 1,5

t _{в 2} – вспомогательное время, связанное с установкой, поворотом и снятием изделия (11, стр. 63) = 0,58 мин

1,16 – коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на личные надобности рабочего и подготовительно-заключительные работы.

t _шк =

t_о = 6,46 мин; t_on = 0,06%  t_on;  t_доп  = 0,4 мин;

t_шт = (t_on + t_доп); t_шт = 7,044 мин;

          Таблица 13 – Нормирование слесарных работ

Расчетные параметры			Способ получения	Операции и переходы
				005				015
				Переходы				Переходы
Наименование параметров	Размер ность	Обозначе ние парамет ров		А	Б	В	Г	А		Б
Неполное оперативное время	Мин	ton	Расчет		1,65	3,03				1
Поправочный коэффициент на условия работы	-	K	Таблица		0,6	0,6				0,6
Площадь обрабатываемой поверхности	См	Q	Расчет		27		4,8			12
Длина обработки	Мм	l	Чертеж		65		65			65
Ширина обрабатываемой поверхности	Мм	S	Чертеж		30		16			16
Время установки, снятия	Мин	tву	Таблица	0,777					0,77
Дополнительное время	Мин	tдол	Расчет	0,44					0,14
Штучное время	Мин	tшт	Расчет	5,88					1,91
Подготовительно- заключительное время	Мин	Tn-3	Таблица	4					4
Штучно-калькуляционное Время	Мин	tшк	Расчет	6,38					2,41

2.9 Технологическая документация

2.9.1 Маршрутная карта. Маршрутная карта содержит описание технологического процесса ремонта и контроля детали по всем операциям принятой последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материалам и др. нормативам.

Литература

1)  Румянцев, С.И. «Ремонт автомобилей» Издательство «Транспорт» 1988

2)  Справочник «Капитальный ремонт автомобилей» под ред. Есенберлина, Р.Е.

3)  Издательство «Транспорт» 1989 Боднев, А.Г. Шаверин, Н.Н. «Лабораторный практикум по ремонту» Издательство «Транспорт» 1989

4)  Малышев, Г.А. «Справочник технолога авторемонтного производства» Издательство «Транспорт» 1977

5)  Есенберлин, Р.Е.  «Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой, пайкой» Издательство «Транспорт» 1994

6)  Восстановление автомобильных деталей, технология и оборудование»  под ред. Канарчука Издательство «транспорт» 1995

7)  Справочник «Автомобильные материалы» Издательство «Транспорт» 1994

8)  «Справочник технолога машиностроителя» Издательство «Машиностроение» 1985

9)  Миллер, Э.Э. «Техническое нормирование машиностроения» Издательство «Машиностроение» 1988

10)  Стародубцева, В.С. «Справочник по нормированию машиностроения» Издательство «Машиностроение»