Расчет и проектирование тонкослойных отстойников для очистки природных вод: Методические указания для курсового и дипломного проектирования, страница 12

Суммарная площадь осадкоприемных окон, м2,

                                                  ,                                              (36)

 

где uос - скорость воды с осадком в окнах, uос  = 10 -  15 мм/с.

Окна располагаются по обе стороны осадкоуплотнителя равномерно по его длине. Высота окон обычно составляет hок = 0,15 - 0,2 м.

Расчетная высота отстойника, м, (рис. 8)

                                        H = hг + h01 + hок + h02 + Lп sin α + h03 + h,                      (37)

где h01 =  1 - 1,5 м, h01 = 0,5 - 0,8 м, h01 = 0,8 м, h01 = 0,3 м.

При периодическом сбросе осадка необходимый объем зоны накопления и уплотнения осадка Wос.ч вычисляется по формуле (7). Этот объем сопоставляется с фактическим объемом нижней части осадкоуплотнителя (ниже осадкоприемных окон). Если последний окажется меньше необходимого по расчету, его следует увеличить за счет высоты расположения окон или ширины осадкоуплотнителя.

Расчет дырчатых труб для распределения воды в рабочих камерах, труб для сбора осветленной воды в осадкоуплотнителе и для сброса осадка из отстойника, а также желобов производится аналогично расчету подобных устройств для осветлителя со взвешенным осадком [2], [5].

4. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ТОНКОСЛОЙНЫХ БЛОКОВ

Для изготовления тонкослойных элементов могут применяться материалы, образующие жесткие пространственные конструкции: листовая сталь плоская или гофрированная, асбестоцементные или пластмассовые плоские или волнистые гофрированные листы, доски, водостойкая фанера, стекло, трубы и трубчатые блоки из полимерных материалов, алюминий и т. п.

Каждый материал, который может быть использован для изготовления полок (тонкослойных элементов), имеет те или иные достоинства и недостатки. При выборе материала следует учитывать его доступность и конструктивные преимущества с точки зрения изготовления и монтажа блоков тонкослойных элементов, стойкость к воздействию атмосферных факторов, к действию обрабатываемых природных и сточных вод, вес тонкослойных блоков и их стоимость, стоимость поддерживающих конструкций, каркаса блоков, а также ряд других факторов.

Весьма перспективно использование для изготовления тонкослойных элементов химически стойких рулонных полимерных материалов с малой плотностью, например стабилизированного полиэтилена, что позволяет значительно уменьшить вес тонкослойных блоков и облегчить их монтаж. Полиэтилен обладает целым рядом положительных качеств по сравнению с другими материалами. Он является стойким по отношению к целому ряду агрессивных сред, не требует специальных покрытий и к тому же обеспечивает лучшее сползание осадка по сравнению с другими материалами. Однако значительные коэффициенты линейного расширения при нагревании или охлаждении ограничивают его применение на стоках со значительным колебанием температур, так как в определенные периоды работы возможно чрезмерное провисание или натяжение полок, смонтированных в блок.

В последнее время возрос интерес к применению для изготовления тонкослойных элементов с плоскими полками из листового стекла. Этот материал химически стоек, имеет гладкую поверхность, осадок с него хорошо отмывается, он имеет достаточную жесткость и прочность. Недостатками его являются хрупкость при ударных нагрузках, плохая работа на изгиб и значительный вес тонкослойных блоков из-за необходимости применять листы толщиной 3 - 5 мм.

В ЛИИЖТе на кафедре “Водоснабжение и канализация” разработана методика сравнения полок из различных материалов и выполнены соответствующие расчеты, позволяющие более обоснованно подойти к выбору материала полок и легко определить стоимость полочных блоков по относительной стоимости кубометра блока для полочных отстойников.

Для оценки веса полочных блоков вводится понятие относительной массы полок sт. е. веса полок на единицу объема полочного блока, т/м3,