Проектирование очистных сооружений для производственных и ливневых сточных вод завода «Речицапиво»

качестве альтернативного способа очистки стоков гальванического цеха может быть использована следующая схема:

Рис. 9 – Схема очистки СВ цехов гальванопокрытий:

КС - камера смешения; КР - камера реакции; РОСВ - резервуар обезвреживания сточных вод

Наиболее распространенным окислителем является хлор и его соединения.

С использованием активного хлора осуществляется обезвреживание цианосодержащих стоков гальванических цехов на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах.

Для их очистки применяют методы окисления ядовитого циан-иона CN^- гипохлоритом натрия NaОСl или кальция Са(ОСl)₂.

CN^– + OСl^– <-----> CNO^– + Cl^– ;

циан-ион                    цианат-ион

CNO^- + 2 H₂0 = CO₃^2- + NH₄⁺ .

Окисление СN^– до CNO^– происходит в водной среде, в которой СNO^- разлагается по вышеприведенной реакции. Концентрация раствора реагентов - 5 % по активному хлору.

Реакция восстановления ядовитого шестивалентного хрома до трехвалентного

Cr₂O₇ + 3HSO₃^- + 5 H⁺ =  2 Cr³⁺ + 3SO₄^2- + 4H₂O .

Шестивалентный хром восстанавливается до трехвалентного, а затем в щелочной среде выпадает в осадок

Cr³⁺ + 3OH^- = Cr(OH)₃  ß.

5.  обработка осадка

5.1  Сушка осадка под вакуумом

Сырой осадок подается на вакуум-сушильные установки. Процесс сушки происходит под вакуумом, создаваемым конденсацией вторичного пара в барометрическом конденсаторе и с помощью вакуум-насоса. В рубашку сушильного аппарата подается пар из котельной с температурой 140÷150 ^оС.  Вследствие вакуума в аппарате кипение осадка и выпаривание влаги происходит при температуре 65÷70 ^оС.

Количество сухого вещества осадка Q_сух , образующееся на станции, т/сут, рассчитывают по следующей формуле:

т/сут.

где     С – концентрация взвешенных веществ в воде, поступающей на очистку, мг/л;

Э – эффективность задержания взвешенных веществ в песколовках;

Q – средний расход сточных вод, м³/сут;

Количество беззольного вещества осадка Q_без, т/сут, вычисляют по формуле:

т/сут;

где     В_Г – гигроскопическая влажность сырого осадка , %;

З_ОС – зольность сухого вещества осадка, %.

При удалении осадка из песколовок гидроэлеватором влажность его можно принять 95%, плотность осадка можно считать равной 1. Тогда расход сырого осадка определим по формуле.

 м³/сут;

где     W_ОС – влажность сырого осадка, %;

ρ_ОС – плотность осадка.

Подсчитаем среднее значение влажности по формуле:

Количество испарямемой воды определим по формуле:

 м³/сут.

где     Q=V_ОС - расход осадка, м³ сут;

W₁=B_CM - начальная влажность осадка,%;

W₂=35% - конечная  влажность осадка,%.

На станции устанавливаем вакуум-сушилку СВЦР–4К, имеющую рабочий объем барабана 4,5 м³ и производительность по испаряемой влаге 600 кг/ч. За один цикл в аппарате обрабатывается  объем осадка, равный тройному рабочему объему аппарата, который равен половине его геометрического объема.

Объем осадка, обрабатываемого за 1 цикл сушки:

, где  - рабочий объем аппарат, м³.

м³.

Количество воды, выпариваемой в аппарате за 1 цикл:

м³.

Требуемое количество циклов для испарения суточного объема воды:

Продолжительность цикла сушки одного сушильного аппарата

ч.

где Р – производительность аппарата по испарённой влаге, кг/ ч.

Количество циклов на один аппарат в сутки:

.

Необходимое число сушилок

.

Принимаем 1 рабочий и 1 резервный аппарат.

Необходимый расход пара:

т/ч.

5.2  Расфасовка осадка

Принятая проектом технология расфасовки и упаковки сухого осадка в мягкую тару предусматривает следующую схему: высушенный осадок цеха вакуум-сушки с помощью транспортера с погруженными скребками подается на цепной элеватор ЦГ-400. От элеватора сухой осадок может направляться в двух направлениях – на расфасовку или на открытый склад. При подаче на расфасовку осадок поступает в два приемных бункера расфасовочных машин, расположенных над транспортером. Производительность расфасовочной машины 10 мешков в 1ч вместимостью 50 кг каждый. Суточная производительность одной машины    т/сут , где     0,8 – коэффициент использования рабочего времени;

10 – число мешков, заполненных в 1ч;

50 кг – масса мешка;

24 – продолжительность работы, ч.

Определим количество высушенного осадка влажностью 35% в 1 сутки по формуле:

, где   Q_ОС – количество обезвоженного осадка влажностью