Подбор дозаторов. Проектирование вертикального смесителя с пирамидальной нижней частью

марки НД 1000/10 ( 2 рабочих и 1 резервный ) со следующими габаритами: длина – 840 мм,  ширина – 302 мм, высота – 726 мм, а так же электродвигатель серии ВАО массой 150 кг.

Насос – дозатора марки НД 1000/10 изображен на рисунке 3.

1— всасывающий патрубок; 2 — нагнетательный  патрубок; 3 и 4 — подвод и отвод воды к «фонарю»; 5 – устройство  для изменения длины хода плунжера при выключенном электродвигателе; 6 — отверстия  для анкерных болтов.

Рисунок 3 – Общий вид насоса-дозатора серии НД

4.2.5 Расчет склада реагента

Площадь склада F, м², определяется по формуле

                                            (26)

где  Q_сут – полная производительность очистной станции, м³/сут;

          Д_к  – доза коагулянта, мг/л;

     Т – продолжительность  хранения коагулянта на складе принимается от 15  до 30 сут. В данном курсовом проекте принимаем Т = 20 сут;

  α – коэффициент  для  учета  дополнительной  площади на проходы на  складе, принимаем α = 1,1 – 1,2, примем α = 1,2;

    р_с – содержание безводного продукта в коагулянте, %, для сернокислого алюминия принимается 33 %;

              ρ – объемный вес раствора, принимаем 1 т /м³.

 – высота слоя коагулянта на складе, м, принимается 2 м.

 м².

Следовательно примем склад для хранения реагентов с размерами в плане 9×18 м.

4.3 Расчет смесителя воды, что способствует более благоприятному протеканию последующих реакций. Смешение должно быть быстрым и осуществляться в течение 1-5 мин. Смеситель служит для равномерного распределения реагентов в массе обрабатываемой

В данном курсовом проекте будет запроектирован вертикальный смеситель в виде квадратного (в плане) резервуара с пирамидальной нижней частью при угле наклона 30-45⁰ (рисунок 4).

1 – трубопровод подачи воды на смеситель; 2 – устройство ввода реагента; 3 – трубопровод ввода реагента; 4 – цилиндрическая или квадратная часть смесителя; 5 – конусная или  пирамидальная часть смесителя; 6 – сборный карман; 7 – затопленные отверстия;

8 – переливной трубопровод; 9 – сетка; 10 – трубопровод опорожнения; 11 – трубопровод отвода воды; 12 – сборный лоток

Рисунок 4 – Вертикальный (вихревой) смеситель

Число смесителей определяется по формуле

,                                                      (27)

где  q_см – расход обрабатываемой воды, приходящийся на один смеситель, м³/ч, принимаем q_см = 1300 м³/ч.

.

Пересчитаем расход воды приходящийся на один смеситель

,                                                   (28)

 м³/ч.

Площадь горизонтального сечения в верхнее части смесителя f_в, м², будет определяться по следующей формуле

,                                                                  (29)

где  – скорость восходящего движения воды, принимается 90-100 м/ч, к расчету принимаем = 95 м/ч.

 м².

Если принять верхнюю часть смесителя квадратной в плане, то ее сторона , м, будет иметь размер

,                                                     (30)

м.

Трубопровод, подающий обрабатываемую воду в нижнюю часть смесителя имеет диаметр

,                                                   (31)

где   – скорость подачи обрабатываемой воды, принимается равной 1,0-1,2 м/с, к расчету принимаем =1,0 м/с.

 м =  мм.

Принимаем стандартное значение диаметра трубопровода равное 700 мм.

Так как диаметр подводящего трубопровода равен 700 мм, то размер в плане нижней части смесителя в месте примыкания этого трубопровода должен быть 700×700 мм. Площадь нижней части усеченной пирамиды составит

,                                                           (32)

где b_н – сторона нижней части усеченной пирамиды смесителя, м.

 м².

Принимаем величину центрального угла . Тогда высота нижней (пирамидальной) части смесителя h_н, м, будет определяться, как

,                                     (33)

 м.

Объем пирамидальной части смесителя W_н, м³, определяется по следующей