Выбор дополнительного оборудования и трубопроводной арматуры для насосной станции

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

 Насосная станция

Насосная станция второго подъема предназначена для хозяйственно-питьевого водоснабжения. Она представляет собой комплекс сооружений и оборудования обеспечивающий подачу воды из резервуара чистой воды  непосредственно потребителю. Насосной станцией второго подъема вода забирается из резервуара чистой воды и по напорным трубопроводам поступает в распределительную камеру, откуда подается непосредственно потребителю.

По расходу Q = 833 м3/ч  выбираем следующий тип насоса: Д800-57, n=1450 об/мин, один рабочий и один резервный.

. Насосы типа Д применяют для подачи воды и других                                                                                               чистых жидких сред температурой до 100 оС от 200 до 12500 м3/ч при напоре от 12 до 137 м.

Рабочее колесо закреплено на стальном валу с помощью цилиндрической шпонки и защитно-упорных втулок. Вал  вращаетсяв двух подшипниках скольжения с кольцевым смазыванием. Случайные осевые силы давления воспринимаются радиально-осевым шариковым подшипником. Корпус насоса имеет горизонтальный разъем по оси вала, что значительно облегчает разборку насоса. Все корпусные детали и рабочее колесо выполнены из чугуна.

 Выбор дополнительного оборудования и трубопроводной      

           арматуры

Для демонтажа и монтажа оборудования насосной станции применяем подвесную балку с талями. Используем задвижки с выдвижным шпинделем и электроприводом, изготовленные из чугуна марки 30ч47бр, обратные поворотные клапаны марки 19ч16р. На напорных трубопроводах устанавливают измерительную и предохранительную арматуру.

На насосной станции для обеспечения надежности работы на всасывающих и напорных трубопроводах устанавливают такое количество запорной арматуры, чтобы можно было производя ремонт или замену насосного агрегата обеспечить бесперебойную работу насосной станции. Условный проход задвижек и клапанов равен 200 мм, так как диаметр всасывающих и напорных трубопроводов равен 200 мм соответственно.

 Компоновка насосной станции

Компоновка насосной станции должна обеспечивать полную безопасность и удобство эксплуатации, а также возможность разработки и монтажа насосных агрегатов.

Проход между насосными агрегатами должен быть не менее 1 метра. Расстояние между неподвижными выступающими частями оборудования не менее 0,7 метра. Расстояние от длинных сторон фундаментных плит до стен насосной станции не менее 1 метра. Проход между агрегатами и распределительными щитами не менее 2 метров.

Ширина машинного зала равна сумме длин участков трубопроводов фасонных частей и арматуры на всасывающих и напорных линиях, а также поперечного размера самого насоса. Учитывая типовой размер, принимаем ширину машинного зала равную 6 метров. Длина машинного зала определяется проходами между торцовыми стенами и агрегатами, продольных размеров самих агрегатов и расстояние между агрегатами. Для ремонта насосов и электродвигателей предусматривают монтажную и резервную площадки. Располагают их в торцах зала. Учитывая типовые размеры, принимаем длину машинного зала равную 12 метров.

7 Автоматизация

Особенностью работы погружных насосных агрегатов является то, что при включении их в работу не требуется предварительного залива водой.

Управление такой насосной установкой по существу сводится к управлению электродвигателем и контролю за работой агрегата. Благодаря этому схема автоматического управления получается весьма простой: она требует для своего выполнения минимального количества аппаратуры и обеспечивает высокую надежность работы.

Схема управления одним насосным агрегатом приведена на рисунке 7.1. Она предусматривает два режима управления: ручное, с помощью кнопок управления и автоматическое. Выбор режима работы (ручной или автоматический) осуществляется с помощью избирателя управления SA2.

Подача напряжения в цепи управления и силовые цепи осуществляется автоматическим выключателем QF.

При ручном управлении избиратель управления SA2 устанавливается в положение «Руч.», при этом замыкаются его контакты. Нажатием на кнопку «Пуск» SB2 подается напряжение на катушку магнитного пускателя КМ1, который срабатывает и замыкает свои контакты в силовых цепях электродвигателя 1М, и , соответственно, насос включается в работу.

Вода откачивается до тех пор пока не будет нажата кнопка «Стоп» SB1. блокировочные контакты КМ1.1 необходимы для питания катушек пускателей при возврате кнопок «Пуск» в первоначальное, то есть разомкнутое, состояние (цепь самоблокировки).

Для автоматического управления избиратель управления SA2 ставится в положение «Авт». При этом замыкаются его контакты, переключатель SA3 устанавливается в положение «1 раб, 2 рез». При этом замыкаются его контакты.

При достижении водой верхнего уровня (ВУ) замыкаются контакты реле уровня 2К и подается напряжение на обмотку промежуточного реле К1. Реле К1 срабатывает, и контакт К1.1 подает питание на обмотку магнитного пускателя КМ1, который включает насосный агрегат, а контакт К1.2 блокирует реле К1, чтобы оно оставалось под напряжением ,пока уровень воды не опустится до отметки нижнего уровня (НУ).

При достижении водой НУ размыкается контакт реле 3К, цепь обмотки реле К1 обесточивается, размыкается контакт К1.1 в цепи магнитного пускателя КМ1, и двигатель первого насоса отключается от цепи.

Если уровень воды в дренажном приямке по каким - либо причинам повысится (паводок, ливень и т. д.) и достигнет аварийного уровня, замкнется контакт реле К1, что приведет к выключению насоса. Одновременно включится звуковая НА и световая HL4 сигнализации. Выключатель SA4 позволяет отключить звуковой сигнал.

При установке переключателя очередности в положении «2 раб, 1 рез» замыкаются его контакты. В этом случае все электрические цепи аналогичны описанной выше с той лишь разницей, что при достижении уровнем воды отметки ВУ, включается электропривод второго насосного, а первый агрегат будет резервным. Переключатель SA3 позволяет обеспечить равномерный износ насосных агрегатов.

На схеме предусмотрена тепловая защита при длительной перегрузке электроприводов с помощью теплового реле КК1.

Защита от сухого хода − падения уровня воды в дренажном приямке (скважине) ниже уровня, при котором обеспечивается нормальная работа насоса при помощи специального электродного датчика ДСХ, который при выходе из воды запрещает включение насоса.

Похожие материалы

Информация о работе