Водоснабжение цехов предприятия ОАО «Гомельский завод литья и нормалей». Цех пароводоканализации. Расход воды на станции обессоливания

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Содержание работы

2.22 Цех пароводоканализации (ЦПВК)

Цех пароводоканализации  (ЦПВК) расположен в корпусе №  12  

Число смен в сутки  - 4, в год – 1460. Температурный  режим цеха – холодный. Количество работающих:  в сутки -110 рабочих и 13 ИТР. Бытовые помещения цеха расположены в корпусе (п. 5). В помещении имеются 6 душевых кабин. Цех состоит из котельной (п. 28), углекислотной станции (п. 209), станции обессоливания (п. 83), нейтрализации (п. 233), оборотного водоснабжения (п. 77-81; 236), гидрошламоудаления (п. 279), насосной станции подачи хоз.-питьевой воды (п. 40), насосной станции подачи технической воды (п. 290), насосной станции подачи воды из скважины.

При группе производственного процесса 1в число рабочих, приходящихся на 1 душевую сетку - 5 человек, количество рабочих душевых сеток в смену составит 30/5 = 6 душ.  сеток в 1 смену, 30/5 = 6 душ. сеток во 2 смену, 25/5 = 5 шт. в 3 смену, 25/5 = 5 шт. в 4 смену.

2.22.1 Станция обессоливания

Станция обессоливания (п.83) – очистные сооружения гальванического производства и  травильного отделения цеха нормалей. Производительность станции:

·  непрерывные стоки: 50 м3/час – проектная; 40 м3/час – фактическая. Используется метод электрохимической коагуляции стоков.

·  периодические стоки: 90 м3/нед.– проектная; 200 м3/мес. – фактическая. Применяется реагентный метод очистки стоков.

Производственные стоки, загрязненные кислотами, щелочами, солями металлов из гальванического цеха поступают в приемный резервуар  V=150 м3, рассчитанный на прием стоков в течение 2-х часов. В нем установлены электроды ЭРСУ, управляющие работой насосов, которые подают стоки на электрокоагулятор (4 шт., Q = 12 м3/ч). В резервуаре установлен барометр для перемешивания стоков.

Усредненные сжатым воздухом стоки подаются на электрокоагуляторы, где происходит частичное восстановление хрома (V1) в хром (Ш), а также растворения железных электродов и образование гидроокиси железа, выполняющего роль коагулянта. В обработанный на электрокоагуляторах сток через воронку из промежуточной емкости дозируется раствор NаОН. Подщелачивание производится для создания значения рН стоков 7….8, оптимального, образование  и выделение из раствора в виде гидроокисей тяжелых металлов.

Для выделения образовавшейся взвеси, сточные воды поступают в вертикальные отстойники (2 шт., d = 2 м). Образовавшийся осадок удаляется через систему шламоудаления в систему К-6 на обезвоживание. Осветленная вода сбрасывается в промежуточный бак, установленный в подвале станции, откуда насосами   подается на механические фильтры (2 шт., d = 3,4 м).

Механические фильтры включены в схему для удаления из сточных вод взвешенных и коллоидных веществ. По мере загрязнения загрузки фильтров их выводят на промывку. Промывка загрузки фильтров производится потоком воды снизу вверх. Вода для промывки подается из резервуара промывной воды насосами. Промывная вода сбрасывается в приемный резервуар системы К-10. Фильтрат поступает в промежуточный бак откуда насосами перекачивается на сорбционные фильтры (2 шт., d = 3,4 м).

Сорбционные фильтры с загрузкой их активированного угля предназначены для улавливания из сточных вод органических и поверхностно-активных веществ. После потери сорбционной способности угля выполняется его полная замена. Для увеличения срока службы и промывки её верхнего слоя от взвешенных веществ периодически выполняется взрыхление и промывка потоком воды снизу вверх водопроводной водой из бака промывных вод насосами. Промывные воды сбрасываются в систему К-10. Очищенная обрабатываемая вода поступает прямо на катионитовые фильтры (4 шт., d = 2 м, Н = 2,5 м).

В катионитовых фильтрах происходит обмен катионов металлов на катионы водорода. В результате этой обменной реакции, фильтрат приобретает кислую реакцию. После потери обменной способности катионита, фильтры выводят на регенерацию. Перед регенерацией и загрузкой серной кислоты, производится взрыхление загрузки водой, вода подается снизу вверх, после взрыхления загрузки производится собственно регенерация смолы, раствором серной кислоты. Регенерация производится потоком сверху вниз. По окончании пропуска определенного количества кислоты выполняется отмывка загрузки от продуктов регенерации. Вода для взрыхления, приготовления регенерационного раствора и отмывки подается насосами через эжектор. Для приготовления регенерационного раствора в эжектор из мерника насосами подается концентрированная серная кислота. В эжекторе происходит разбавление серной кислоты до необходимой концентрации. Разрежение, создаваемое в случае нормальной работы эжектора контролируется по мано-вакууметру.

Н-катионированная вода поступает в декарбонизатор для удаления свободной углекислоты. Для отдува углекислоты в противоток подается воздух вентилятором. Декарбонизированная вода самотеком поступает в бак разрыва струи, откуда насосами перекачивается на анионитовые фильтры (4 шт., d = 2 м, Н = 2,5 м).

В анионитовых фильтрах происходит обмен анионовых кислот на гидроксильную группу ОН. В результате этой реакции вода приобретает нейтральную реакцию и становится обессоленной. Обессоленная вода собирается в резервуаре V = 150 м3, а оттуда насосами направляется в цех для повторного использования.

Реагентное хозяйство системы предназначено для хранения и раздачи реагентов для регенерации ионитовых фильтров. В его состав входят: мерники крепкой кислоты и щелочи, кислотный и щелочной эжектора, а также установка растворения твердой щелочи.

При проведении операций по загрузке фильтров углем, песком и ионно-обменными смолами, используется система гидроперегрузки, в которую входят: бак гидроперегрузки, гидроэлеватор и водоструйный насос.

Расход воды на станции слагается из расходов:

на  производственные нужды: в т.ч.

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Водоснабжение
Тип:
Отчеты по практике
Размер файла:
99 Kb
Скачали:
0