Инструкция по эксплуатации вакуумной системы турбоустановки К-800-240-5, страница 4

Пуск вакуумной системы производится программой пошагово-логического управления. Данная программа осуществляет операции по подготовке вакуумной системы турбоагрегата (ТА) и операции по осуществлению набора вакуума в конденсаторе. Пуск данной программы производится оператором, либо вышестоящей программой пуска-останова.

1.  Перед пуском программы необходимо выполнить все требования инструкции по эксплуатации.

2.  Запустить программу пошагово-логического управления вакуумной системой в режиме «Пуск»

3.  При работе программы, оперативный персонал должен следить за выполнением условий необходимых для прохождения шагов программы, и если они не выполнены – устранить причины.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

6.1  Регулярно,  1 раз в месяц при работе турбины, а также  перед остановом блока в ремонт проверять плотность вакуумной системы. Вакуумная система считается плотной,  если присосы воздуха (кг/ч) в          диапазоне изменения паровой нагрузки конденсатора 40-100% не выше значений, приведенных в таблице:

Плотность вакуумной  системы считается достаточной,  если при номинальной нагрузке и отключенных  эжекторах  скорость  роста  давления в  конденсаторе не превышает 0,0003 МПа (0,003 кГс/см ²) в минуту.

6.2 При  пропаривании концевых уплотнений турбины необходимо проверить работу регуляторов давления в схеме уплотнений турбины,  уставки давлений на регуляторах    давления,  работу ПС-220,  отрегулировать равномерное распределение пара на уплотнения ЦНД индивидуальными задвижками на трубопроводах подачи и принять другие необходимые меры, исключающие пропаривание при любом режиме работы турбины.  Давление пара в коллекторах (в  ХКУ  и  ГКУ) должно быть в пределах 1,13-1,15 КПа (0,13-0,15 кГс/см ²) и 0,3-1,2 КПа (0,03-0,1 кГс/см ²) соответственно (корректируется ЦНИКО).

Давление в коллекторах отсоса паровоздушной смеси из концевых камер уплотнений должно поддерживаться в пределах 9,3-9,5 КПа (0,93-0,95 кГс/см ²) абсолютного.

6.3 При снижении вакуума в конденсаторе принять следующие меры:

1)  убедиться в правильности показаний ;

2)  убедиться в наличии нормативного давления в коллекторах уплотнений и коллекторе отсоса паровоздушной смеси из концевых камер          уплотнений;

3)  проверить, что включился (включить) в работу резервный эжектор;

4)  убедиться в нормальной работе насоса эжекторов,     в случае необходимости ввести  в  работу резервный насос или открыть    задвижку ТВЭОО АЗЦ001 резервного подвода воды к эжекторам, если давление тех. воды выше чем на напоре ПНЭ;

5)  проверить по месту работу эжекторов;

6)  при наличии присосов принять меры по   их устранению;

7)  проверить,  какие переключения, операции производились  на момент падения вакуума и могли привести к     его понижению;

8)  проверить работу циркнасосов,  расход циркводы через конденсаторы, величину         давления в напорных циркводоводах,  в случае обнаружения отклонений восстановить  номинальный режим работы;

9)  проверить уровень циркводы в верхних сливных камерах конденсатора. При снижении уровня в сливной камере цирквода  N1 ниже  уставки проверить, что включился  в  работу по блокировке эжектор цирксистемы N1, для циркводовода N2 -ЭЦ-2. При отказе блокировки, включить  эжектор;

10)  проверить уровень в конденсаторе.

6.4 При работе насосов эжекторов обслуживающий персонал обязан:

1)  следить за состоянием подшипников.

Температура подшипников не     должна превышать 65⁰С. Резкое повышение температуры подшипников  свидетельствует о неисправности насоса и требует  его остановки;

2)  контролировать состояние сальников насоса.  При правильной затяжке сальника вода должна просачиваться отдельными каплями или тонкой струйкой. Подтягивать  сальники только при остановленном насосе.  При увеличении нагрева сальникового уплотнения необходимо увеличить   расход охлаждающей воды и ослабить нажим прижимной буксы;

3)  контролировать плотность обратного клапана  насоса  эжекторов, находящегося в резерве (вал насоса не должен вращаться в обратную сторону).  В случае неплотности посадки обратного клапана - устранить неисправность.