34.Схема главных паропроводов острого пара блочной и неблочной ТЭС. Паропроводы пром. перегрева. РОУ (пускосбросные, собственных нужд)
Схема гл. паропров-ов блочной станции.
1-паровой котел, 2- РОУ для прогрева свежим паром вторичного пром.перегрева, 3-пусковое БРОУ блока, 4-главн. паровая задвижка, 5- БРОУ собственных нужд эл. станции, 6-турбина, 7-перепускное РОУ (пуск, прогрев, остановка, аварийный режим), 8-стопорный клапан.
35. Схемы питательных трубопроводов блочной и неблочной ТЭС. Назначение арматуры.
Арматура: 1. запорная, служит для временного отключения отдельных участков трубопровода и прекращения движения в них среды (задвижки, вентили), управляются либо по месту, либо дистанционно.
2. регулирующая, позволяет изменять расход и параметры среды, привод, как правило, автоматический (рег. клапана турбины, котла, впрыски врды в водопроводы, регуляторы уровня).
3. предохранительная, служит для защиты оборудования и трубопроводов, от недопустимого повышения давления, от обратного тока воды, от попадания воды в турбину и тд. (предохранительные клапана, обратные клапана).
4. контрольная (краны, вентили), используются для отбора проб среды.
Схема питательных трубопроводов блочной станции.
1-деаэратор, 2-бустерные насосы, 3-питательный турбонасос, 4-питательный электронасос (резервный), 5,8-задвижки (для отключен. ПВД), 6-линия холодного питания, 7-ПВД, 9-главная питательная задвижка, 10-перепускная линия, 11-вода к котлоагрегатам.
Схема питательных трубопроводов неблочной станции.
1-деаэратор, 2- питательный насос, 3- линия холодного питания, 4-переключательная магистраль, 5-ПВД, 6-общая питательная магистраль, 7-главный питательный трубопровод, 8-байпас.
36. Конденсатопровод от конденсатора до деаэратора. Включение ПНД, конденсационных насосов, эжекторной установки. Назначение арматуры.
Арматура: 1. запорная, служит для временного отключения отдельных участков трубопровода и прекращения движения в них среды (задвижки, вентили), управляются либо по месту, либо дистанционно.
2. регулирующая, позволяет изменять расход и параметры среды, привод, как правило, автоматический (рег. клапана турбины, котла, впрыски врды в водопроводы, регуляторы уровня).
3. предохранительная, служит для защиты оборудования и трубопроводов, от недопустимого повышения давления, от обратного тока воды, от попадания воды в турбину и тд. (предохранительные клапана, обратные клапана).
4. контрольная (краны, вентили), используются для отбора проб среды.
Схема включения ПНД. 1-ПНД, 2-ПНД, вмонтированный в конденсатор, 3-конденсатор, 4-конденсатные насосы, 5-эжекторная установка, 6-подогреватель уплотнений, 7-дренажный насос.
37. Гидравлический и механический расчет трубопровода.
Гидравлический – определение диаметра трубопровода, потерь давления.
1. Внутренний диаметр определяют по уравнению непрерывности (сплошности) потока пара или воды, протекающего по сечению трубопровода:
где dр-расчетный внутренний диаметр, м; V- объемный пропуск среды, м3/с; D- массовый пропуск среды, кг/с; с- скорость потока, м/с. Отсюда . По расчетному подбирается условный диаметр.
2. Потери давления.
, МПа, - коэф. трения.
, МПа
Отсюда
Механический – определение толщины стенки трубопровода, напряжения, компенсация трубопровода.
1. Толщина стенки, мм: , где р- давление среды, протекающей внутри трубопровода, МПа; dн- наружный диаметр трубопров, мм; - коэф. прочности, учитывающий класс, марку стали, наличие и вид сварных швов; с- прибавкв к к расчетной толщине стенки, мм, - допускаемое напряжение.
2. На металл трубопровода действуют нагрузки:
· Внутреннее давление , МПа
· Растягивающая (сжимающая) сила , - площадь концевого сечения.
· Изгибающий момент (в плоскости продольной оси)
, где W- момент сопротивления поперечного сечения трубы.
· Крутящий момент
Эквивалентное внешнее напряжение подсчитывается:
, МПа
Трубопровод пригоден к работе, если:
38. Термическая деформация трубопроводов и их компенсация
Для уменьшения возникновения напряжений используют компенсаторы- это устройства, для деформации которых требуются сравнительно не большие усилия.
Компенсаторы термическ. Деформации бывают:
1. П-образные (лирообразные), для больших давлений.
2. Линзовые, давление до 7 бар, газоходы, возухопроводы.
3. Сальниковые, для небольших давлений до 2 бар
39. Выбор основного и вспомогательного оборудования при проектировании ТЭС
Выбор основного оборудования: зависит от заданных величин электрической и тепловой нагрузок. На крупных станциях устанавливают моноблоки (котел-турбина). Паропроизводительность котлоагрегатов выбирают по максимальному расходу пара на турбоустановку с запасом 3%. Тип турбин выбирается исходя из нагрузок: Wэ-КЭС-К, Qт-ТЭЦ-Т, Qпр-ПТ, Р.
Турбогенераторы изолированной ТЭЦ выбирают так, чтобы при выходе из строя наиболее крупного из них, было обеспечено покрытие электр. и тепловых нагрузок, с учетом допускаемого потребителями регулирования.
Если ТЭЦ работает в энергосистеме, электр. резерва не предусмотрено, тепловой есть (РОУ).
При выходе из работы энергоблока ТЭЦ или парогенератора ТЭЦ неблочной структуры, остальные энергоблоки и агрегаты вместе с пиковыми водогрейными котлами должны обеспечить максимальный длительный отпуск пара на производство и средний за наиболее холодный месяц отпуск тепла на отопление, вентиляцию и ГВС.
На изолированных эл. станциях всегда предусматривается и электрич., и тепловой резерв.
Выбор вспомогательного оборудования: Насосы выбираются по напору и производительности, в минимальном числе с мах производительнлстью.
· Питательные насосы: на блочных ТЭЦ для каждого блока в отдельности, пр-ть на 5-8% больше, чем номинальн. расход пит воды. Крутят: 8-200 МВт – электродвигатель, 300 МВт и более- паровая турбина. Для исключения каветации (вскипания) ставятся предвключенные низкооборотные бустерные насосы, так же есть резервные.
· Конденсатные насосы: ставятся срезервом, 100% пнроизвод-ть любого насоса, выбирается по летнему режиму работы.
· Циркуляционные насосы: большая производ-ть и небольшой напор. Устанавливаются без резерва, резерв есть только при морском водоснабжении.
· Сетевые насосы: ставятся с резервом на каждой группе. На летний период ставится насос с меньшей производ-ю на ГВС.
Теплообменники:
· Регенерат. подогреватели поставляются вместе с турбиной.
· Деаэратор выбирается по мах расходу пит воды, объем деаэраторного бака из расчета запаса воды на 5 мин. работы блока. На неблочной станции не менее, чем на 10 мин. работы бока, на ТЭЦ – 15 мин. Деаэраторы сетевой воды выбираются для всей ТЭЦ или отдельно по очередям.
· Испарители выбираются по необходимой производит-ти
· Сетевые подогреватели устанавливаются без резерва.
40. Выбор площадки для сооружения ТЭЦ. Генплан. Требования генплана. Генплан ТЭС, работающей на твердом топливе.
При выборе площадки строительства руководствуются:
1. близостью топливной базы
2. близостью потребителей эл. энергии и тепла
3. наличием воды (особенно для КЭС)
4. размером площадки 0.03-0.06 га/МВт (лучше прямоугольник)
5. рельефом площадки, требуется небольшой уклон (вблизи ж/д)
Генплан – взаимное расположение зданий, сооружений, различных цехов на площадке сооружения ТЭС.
Самое главное- это главный корпус, в этом здании расположены котлы, турбины, вспомогат. оборудование. Оно имеет постоянный тарец, въезд бывает основной и запасной, так же есть временный тарец. Само гл. здание на площадке расположено так, чтобы была минимальная протяженность водоводов охл. воды, сетей теплофикации, выводов линий эл. передач, золопроводов.
Предусматривают удобный подвод ж/д путей, автомобильных дорог для подвоза топлива, оборудования и материалов.
Основным показателем является коэф. застройки (0.6-0.7)- отношение, занятое зданием ко всей площади.
Важнейший элемент на генплане - роза ветров.
1-весы, 2-размораживающее устройство, 3-приемное устройство, 4- узел пересыпки, 5-система ленточных конвееров, 6-расходный склад топлива, 7- механический цех, 8-склад, 9- дымовая труба, 10-устройство по очистке газов, 11- главный корпус, 12- цех парогенератора, 13- помещение, 14- турбогенераторный цех, 15- ж/д пути, 16- объедин. распределит. устройство, 17- насосная станция, 18- здание хим. водоочистки, 19- служебный корпус, 20- мазутное хоз-во, 21- ацетиленокислородная уст-ка, 22- водородные ресиверы, 23- проходная, 24- напорные цирк. Водоводы, 25- пруд-охладитель, 26-сливные водоводы.
41. Компоновка гл. корпуса ТЭС. Типы компоновок, примеры. Компоновка гл. корпуса газомазутных ТЭС.
Компоновка гл. здания- взаимное размещение помещений друг относительно друга и размещенным в них оборудованием.
Гл. здание включает: помещение парогенератора со всем оборудованием, турбинный цех, бункерное отделение (мельницы и т.д.), деаэрационное помещение, главный щит управления и распределительных устройств собствен. нужд. Дымососы, вентиляторы, золоуловители, пылевые циклоны, угольные сепараторы располагаются на открытом воздухе.
При компоновке гл. корпуса необходимо руководствоваться:
1. компоновка должна обеспечить бесперебойную и экономичную работу станции, высокую производительность труда, безопасные условия работы персонала.
2. должна быть такой, чтобы обеспечить скоростное и качественное проведение ремонта основного и вспомогат. оборудования.
3. минимальные затраты на сооружение зданий, применение индустриальных методов строительства.
4. должна обеспечить расширение ТЭС без ее реконструкции.
Характерным для ТЭС является:
1. гл. корпус выполняют с парал-но расположенными помещениями.
2. парогенераторы устанавливают в один ряд перпендикулярно к оси помещения, фронтом к машинному залу.
3. все вращающееся оборудование располагается на нулевой отметке.
4. турбогенераторы располагаются либо поперек помещения, либо вдоль
5. все помещения находятся выше уровня земли
6. основная площадка обслуживания п.г. и турбин находится на одной отметке
7. оборудование золоочистки, дымососы, вентиляторы располагают на открытом воздухе.
Тип компоновки гл. здания зависит от: типа топлива, энергетического типа эл. станции, типа и числа турбоагрегатов и парогенераторов, технологической структуры эл. станции (блочная, неблочная).
Типы компоновок: по степени закрытости основных агрегатов:
· закрытые, турбины и котлы находятся внутри помещения
· полуоткрытые, закрытый машинный зал и открытое размещение п.г., для защиты от осадков устраивают навесы
· открытые, открытая верхняя часть машинного зала, закрытое конденсационное помещение, открытое помещение п.г.
Компоновка газомазутных эл.станций: не требуется бункерное помещение, устройства пылеприготовления, золоуловители. Упрощается гл. здание, которое состоит из машинного зала и помещения для котельного агрегата. Турбоагрегаты размещают вдоль или поперек машинного зала. Для размещения деаэраторов и баков, трубопроводных магистралей, распределительного устройства собственного расхода, центральных тепловых щитов сооружают промежуточное (деаэраторное) помещение между котельной и машинным залом. Возможна также установка деаэратора в котельной на площадке, опирающейся на колонны здания и специальные колонны в котельной или на каркас котлоагрегата, промежуточное здание при этом не требуется.
42. Расход воды на ТЭС. Источники водоснабжения. Требования, предъявляемые к источникам водоснабжения.
Вода является рабочим телом, теплоносителем, транспортирующим средством (зола), конденсация отработавшего пара.
Большой расход воды идет на конденсатор, маслоохладители, охладители газа и воздуха, подшипники, водоподготовка, шлакозолоудаление.
Источники водоснабжения: реки, озера.
Характеристики:
· расход (дебет)- количество воды, протекающее через поперечное сечение реки в единицу времени. Является величиной непостоянной, зависит от количества выпадающих осадков. Должен быть больше в 2-3 раза, чем катастрофический.
· Температура воды, от нее зависит эффект охлаждения. Зависит от климатических условий и времени года.
· Жесткость, пригодной для охлаждения конденсаторов считается не выше 4.5 мг-экв/л.
43. Система водоснабжения. Прямоточная система водоснабжения. Схема, назначение элементов.
Прямоточная – вода из реки (озера) подается однократно в конденсаторы турбин и затем возвращается в реку несколько ниже
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.