Расход тепла турбоустановкой на производство электроэнергии, кВт:
(2.65)
Тепловая нагрузка котла, кВт:
(2.66) Qпe=236,05·(3335,018-l 124,1)+ 187,77·(3534,64-2955,138) = 630700,28
Полный расход топлива, кг/с:
(2.67)
Расход топлива на выработку электроэнергии, кг/с:
(2.68)
Принимая мощность собственных нужд блока 15% (7), отпущенная мощность блока составляет кВт:
(2.69)
Мощность собственных нужд затраченных только на производство кВт:
(2.70)
Коэффициент отнесения затрат топлива энергетическими котлами на производство электроэнергии:
(2.71)
Увеличения расхода тепла на производство электроэнергии за счет отбора пара:
(2.72)
Коэффициент ценности тепла:
(2.73)
(2.74)
Расход тепла на собственные нужды турбоагрегата, кВт:
(2.75)
Подставим полученные значения в формулу и рассчитаем расход топлива на выработку электроэнергии, кг/с:
(2.76)
Расход топлива на выработку тепла, кг/с:
(2.77)
Расход топлива на пиковый водогрейный котел, кг/с:
(2.78)
Удельный расход топлива на выработку электроэнергии, кг/кВт·ч:
Удельный расход топлива на выработку тепла, кг/ГДж:
(2.80)
Удельный расход условного топлива на выработку тепла, кг/ГДж
(2.81)
2.5 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения 2.5.1 Выбор питательных насосов.
Питательный насос выбираем по производительности и напору.
Питательная установка энергоблока состоит из одного питательного насоса полной подачи с приводом от паровой турбины с противодавлением и одного пускорезервного электронасоса с гидравлической муфтой производительностью 30-50% полной подачи.
Согласно правилам технической эксплуатации, для блочных станций производительность питательных насосов выбираем по расходу питательной воды на блок с запасом 7%.
Определим требуемую производительность насоса, т/ч:
(2.82)
Напор питательного насоса м. вод. ст:
(2.83)
Выбираем питательный турбонасос типа ТН-1100-350. Тип привода 11ТНА-1100-350-24 (Питательный турбонасосный агрегат). 24 - абсолютное давление пара перед стопорным клапаном, бар.
Характеристика насоса ТН-1100-350:
Производительность- 1100м3/ч
Напор-3500 м;
Частота вращения - 5200 об/мин;
КПД-81%.
2.5.2 Выбор циркуляционных насосов.
Выбираем циркуляционные насосы по напору и производительности. Установим циркуляционные насосы в машинном зале по два на каждую турбину. За расчетную производительность примем летний режим (отопительные отборы закрыты), когда расход циркуляционной воды максимальный. Расход конденсата в летний период (отопительные отборы закрыты),кг/с Расход циркуляционной воды на одну турбину по заводским данным составляет 27000 м3/ч. Число турбин на станции - 2. Насосы размещаем на береговой насосной станции (БНС).
Расход циркуляционной воды находим т/ч:
(2.83)
(2.84)
Выбираем насосы типа ОП-2-110 с характеристиками: производительность -Q = 11800 м3/ч; полный напор - до 16,2 м вод. ст.; число оборотов - 485 об/ми; КПД-80-87%.
Необходимое количество насосов на береговой n = 22216/21960 ≈ 2. Мощность электродвигателя, кВт:
(2.85)
где Q-расход кг/с:
(2.86)
2.5.3 Выбор конденсатных насосов.
Устанавливаем два конденсатных насоса, на 100%-ную производительность каждый. Конденсатные насосы выбираются по производительности (расход конденсата в летний период - без отопительного отбора, но с учетом регенеративных) и напору:
При прямоточных котлоагрегатах применяют химическое обессоливание конденсата турбины, поэтому устанавливают конденсатные насосы двух ступеней: после конденсатора турбины с небольшим напором и после обессоливающей установки с напором, необходимым для подачи конденсата через поверхностные регенеративные подогреватели низкого давления в деаэратор питательной воды
Расход конденсата проходящего через конденсатные насосы т/ч:
(2.87)
Не имея данных для точного определения напора конденсатных насосов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.