Анализ эффективности инвестиционного предложения. Усовершенствование технологии производства бурильных головок типа К212.7\100ТКЗ, страница 6

Таблица 5

Расчет амортизационных отчислений

4. Расчет операционных расходов

Для изготовления бурильных головок сначала придают заготовке с помощью штамповки форму, близкую к детали, затем на станке из данной заготовки уже изготавливают детали путем снятия слоев металла. Далее, эти детали свариваются.

Для изготовления бурильных головок К212.7\100ТКЗ используется сталь 17НЗМА. Так же известно, что при выштамповке деталей отход металла сокращается с 30% до 10% по сравнению с процессом изготовления этих деталей из заготовок проката.

Но изменятся и другие статьи калькулирования себестоимости. Во-первых, изменится фонд оплаты труда, поскольку за штампом должен стоять дополнительный рабочий. Во-вторых, изменятся и расходы электроэнергии. Данный штамп потребляет мощность 9 кВт. Стоимость 1 кВт час составляет 1,8 руб.

Стоимость стали 17НЗМА составляет 90 000 руб /тонну. Для производства одной бурильной головки без выштамповки необходимо 60 кг стали, а для производства бурильной головки методом выштамповки ее деталей необходимо 46,7 кг стали.