Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6Б75В: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Металлорежущие станки»

Страницы работы

33 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Санкт-Петербургский Институт машиностроения

Технологический факультет

Кафедра «Резание, станки и инструмент»

Широкоуниверсальный ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

МОДЕЛИ 6Б75В

Методические указания к лабораторной работе по курсу

«Металлорежущие станки»

Для студентов технологического факультета всех форм обучения

Санкт-Петербург, 2006

        Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6Б75В. Методические указания к лабораторной работе для студентов технологического факультета всех форм обучения. Содержат описание станка, его технические характеристики и компоновку, устройство основных узлов, описание кинематической схемы и кинематических цепей, настраиваемых при обработке деталей различных видов.

Составители:    асс. А.В.Никитин

                          к.т.н., доц. В.П.Оленичев

Рецензент: к.т.н., проф. Е.П.Калинин

Методические указания обсуждены на заседании кафедры «Резание, станки и инструменты»   апреля 2006 г. Протокол № .

Зав. кафедрой  РСИ                                       д.т.н., проф. Д.В.Васильков                                     

Методические указания одобрены методическим советом технологического факультета    мая 2006г. Протокол № .

Председатель учебно-методической комиссии технологического факультета

к.т.н., доц. А.М.Александров

1. Назначение и область применения станка

Станок 6Б75В является широкоуниверсальным фрезерным станком, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ (фрезерование плоскостей, пазов, уступов, некруглых отверстий, фрезерование фасонных поверхностей фасонными фрезами и т.п.) в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Кроме того, наличие горизонтального и вертикального шпинделей и при использовании большого числа принадлежностей и приспособлений позволяет проводить на станке дополнительные работы: сверлильные, расточные, долбежные, шлифовальные, зуборезные, фрезерование винтовых канавок, нанесение рисок.                                

2. Устройство станка

       Общий вид станка с обозначением основных узлов и составных частей изображен на рис. 1.  На рис.1 обозначены:

А – Стол

Б – Хобот

В – Бабка шпиндельная

Г – Электрооборудование

Д – Станина

Е – Суппорт

Ж – Съемник

З – Головка вертикальная

И – Пульт управления

1, 3.  Упоры отключения механической вертикальной подачи суппорта

2.  Маховик ручного перемещения суппорта в вертикальном направлении

4.  Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении

5.  Маховик ручного продольного перемещения основного стола

7.  Рукоятка зажима шпиндельной бабки

8.  Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки

9.  Упоры отключения механической подачи шпиндельной бабки

10. Выключатель местного освещения

11. Болты зажима серьги

12. Диск набора частоты вращения шпинделя

15. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя

17. Рукоятка переключения диапазона частот вращения шпинделя

20. Переключатель направления вращения шпинделя

21. Включение насоса охлаждения

23. Автоматический выключатель

24. Переключатель диапазона подач

26. Упоры отключения механической продольной подачи стола

27. Рукоятка перемещения гильзы вертикальной головки

29. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе

30. Упор величины перемещения гильзы вертикальной головки

31. Кнопка перемещения стола влево

32. Кнопка перемещения шпиндельной бабки вперед

34. Кнопка «Пуск шпинделя»

35. Кнопка ускоренных перемещений стола, суппорта и хобота

36. Кнопка перемещения шпиндельной бабки назад

37. Кнопка перемещения стола вправо

38. Кнопка перемещения суппорта вверх

39. Кнопка перемещения суппорта вниз

40. Кнопка «Все стоп»

41. Кнопка «Стоп подачи»

42. Рукоятка зажима стола в продольном направлении

47. Рукоятка зажима гильзы вертикальной головки

49. Фиксатор вертикальной головки в нерабочем положении

60. Регулятор величин поперечных, продольных и вертикальных подач в верх-   нем  диапазоне

61. Регулятор величин поперечных, продольных и вертикальных подач в нижнем диапазоне

66. Кнопка обеспечения зацепления шестерен коробки скоростей

67. Винт зажима суппорта

3. Общая компоновка станка

Станок состоит из основных узлов, обозначения которых даны на рис.1.

На чугунном основании станины Д закреплена колонна, на которой установлены все узлы станка. По горизонтальным направляющим станины перемещается хобот Б, в котором находятся шпиндельная бабка В коробка скоростей и горизонтальный шпиндель. С одной стороны к хоботу прикреплен электродвигатель привода главного движения, с другой – имеется фланец для установки вертикальной головки З.

По вертикальным направляющим колонны перемещается суппорт Е, по направляющим которого перемещается стол А .

Пульт управления станком И установлен на верхней части колонны.

Бак охлаждения с электронасосом размещен в основании станины.

Электроаппаратура управления станком расположена в отдельном шкафу

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Методические указания и пособия
Размер файла:
7 Mb
Скачали:
0