Количество пенного продукта и осадка, выпадающего в флотокамере принимаем в соответствии с рекомендациями [1].
Количество осадка в отношении к общему объему составит 0,05% и оно составит 0,273 м3/ч, а пенного продукта 1,5 % - 8,19 м3/ч.
Итого всего из флотатора удаляется в процессе очистки 8,467 м3/ч отходов. Обработка пенного продукта производится на центрифугах.
Насосная станция.
В насосной станции устанавливаются напорные баки (сатураторы) эжекторы и 2 группы насосов.
Насосы предусмотрены: для подачи сточной воды на флотацию, для подачи рециркуляционного расхода. для откачки осадка из флотатора.
Напорные баки (сатураторы).
Объем баков определяется исходя из 1-минутного пребывания в них сточных вод при давлении 5 атм.
При рециркуляционном расходе 273,13 м3/ч необходимый объем бака составит:
Принимаем 1 напорный бак, емкостью 6 м3, Ø 1200 мм и высотой 2,65 м.
Количество воздуха, необходимое для насыщения составляет 9% общего расхода обрабатываемой воды и будет равно:
Для подачи воздуха во всасывающую трубу принимается эжектор ЭВ-50-11.
Подбор насосного оборудования.
а) насосы подающие сточную воду на флотацию:
Расход сточных вод составит 151,74 л/с.
Определим требуемый напор:
где - геометрическая высота нагнетания, равная 5 м.
– потери напора по длине, равны:
При использовании чугунных напорных труб диаметром 400 мм, потери напора составят 1000i=25,4, скорость движения воды v = 1,35 м/с.
- потери напора в насосной станции, принимаем 2 м.
- потери напора в расходомере, не учитываются, т.к. принимаем к установке ультразвуковые расходомеры.
Принимаем 2 насоса СМ 250-200-400/6 с рабочими характеристиками: подача - 151,74 л/с., напор – 8,24 м, N = 75 кВт., электродвигатель – 4А280S6., n=1450 об/мин.
б) насосы для подачи рециркуляционного расхода:
Определим требуемый напор:
где - геометрическая высота нагнетания, равная 3,5 м.
– потери напора по длине, равны:
При использовании чугунных напорных труб диаметром 200 мм, потери напора составят 1000i=22,27, скорость движения воды v = 1,51 м/с., l = 15м.
- потери напора в насосной станции, принимаем 2 м.
- потери напора в расходомере, не учитываются, т.к. принимаем к установке ультразвуковые расходомеры.
- требуемое давление для насыщения сточной воды воздухом – 50 м.
Принимаем 3 насоса СМ 200-150-500/4 с рабочими характеристиками: подача – 75,87 л/с., напор – 55,9 м, N = 110 кВт., электродвигатель – 4А315М4., n=1450 об/мин., один насос является резервным.
в) насосы для откачки осадка из флотатора:
Удаление осадка предусмотрено насосами Wilo – Drain TP 40S 164/28 (1 рабочий, 1 резервный) с подачей 8,467 м3/ч и напором 26 м с электродвигателем во взрывобезопасном исполнении, мощностью 3,5 кВт. n=1450 об/мин.
Приемный резервуар.
Емкости приемных резервуаров до флотации и после флотации принимаем определяются исходя из 5 – 10 минутной производительности насосов.
Приемный резервуар сточных вод.
Принимаем резервуар емкостью 50 м3.
Резервуар для сбора пены принимаем емкостью 25 м3 согласно рекомендациям [5].
Камера смешения и распределения.
В камере смешения и распределения происходит смешение основного расхода сточной воды с рециркуляционным и распределение смешанного потока на 3 флотатора. Камера работает по принципу гидроэлеватора и рассчитывается как гидроэлеватор.
а) камера смешения.
Исходя из технологических параметров работы флотаторов-отстойников, коэффициент подсоса равен 2. Расход через камеру смешения составит общий расход, как прямой, так и рециркуляцию.
Абсолютное давление рабочей жидкости перед соплом:
Абсолютное давление в начале камеры смешения у сопла:
Оптимальное соотношение давлений:
где - коэффициент скорости для сопла – 0,9 ;
- коэффициент местного сопротивления в диффузоре (при );
Оптимальное соотношение площадей сечений горловины и сопла при этом должно быть:
диаметр сопла;
диаметр горла;
Принимаем .
Принимаем диаметр равным 150 мм.
а) расчет шайб гашения напора.
Диаметр шайб определяется по формуле:
где h = 50 – 5 = 45 м.
где 50 – давление в трубопроводе до шайбы (м).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.