3. Сплавы на основе системы алюминий-магний (АЛ8, АЛ23, АЛ27, и др.), обладающие удовлетворительными литейными свойствами, высокой коррозийной стойкостью, хорошо обрабатывающиеся резанием, их рабочая температура менее 100 °С;
4. Сплавы на основе системы алюминий-медь (АЛ7, АЛ19, АЛ33), обладающие пониженными литейными свойствами, хорошей коррозийной стойкостью, хорошо обрабатывающиеся резанием;
5. Сплавы на основе сложных систем (АЛ1, АЛ21, АЛ24 и др.), отличающиеся высокой жаропрочностью, пониженной коррозийной стойкостью.
Основные свойства литейных алюминиевых сплавов приведены в таблице 3.
Таблица 3
Марка |
Механические свойства |
Физические свойства |
||
Предел прочности |
Плотность |
Теплопроводность |
Линейное расширение |
|
σ |
γ |
λ |
α*106 |
|
кгс-мм2 |
г/см3 |
кал/см °С |
1/°С |
|
АЛ1 |
21 |
2.78 |
0.40 |
22.3 |
АЛ2 |
15 |
2.64 |
0.42 |
21.1 |
АЛ3 |
17 |
2.70 |
0.36 |
22.1 |
АЛ4 |
20 |
2.65 |
0.38 |
21.7 |
АЛ5 |
16 |
2.65 |
0.36 |
23.1 |
АЛ6 |
15 |
2.70 |
0.35 |
22.9 |
По сравнению с алюминием и алюминиевыми сплавами более высокую электропроводность и теплопроводность имеет медь, причем медь хорошо обрабатывается давлением и удовлетворительно резанием. Однако, медь обладает невысокой коррозионной стойкостью, поэтому этот материал используется только с защитными покрытиями.
Более высокой прочностью и коррозионной стойкостью обладают латуни – двойные и многокомпонентные медные сплавы с основным легирующим элементом – цинком. Латуни, за исключением свинцовосодержащих, легко поддаются обработке давлением, хорошо паяются твердыми и мягкими припоями. Основные свойства латуней приведены в таблице 4.
Таблица 4
Марка |
Предел прочности |
Ударная вязкость |
Теплопроводность |
σ |
α |
λ |
|
кгс-мм2 |
Кгс м/см3 |
кал/см °С |
|
Л60 |
40 |
- |
0.25 |
Л63 |
40 |
- |
0.26 |
Л80 |
32 |
16 |
0.34 |
Л96 |
24 |
22 |
0.58 |
ЛС74 |
35 |
- |
0.29 |
ЛО90-1 |
28 |
7.5 |
0.30 |
Из вышеперечисленных материалов выбираем латунь марки Л63, так как она обладает высоким пределом прочности и хорошей теплопроводностью.
Покрытие направленного ответвителя производится с учетом следующего основного требования: уменьшение неоднородностей в волноводе.
Основные материалы для покрытия это – серебро и золото. Сравним их по основным параметрам (табл.5)
Таблица 5
Серебро |
Золото |
|
Температура плавления (°С) |
961 |
1063 |
Температурный коэффициент линейного расширения (106 К-1) |
18.6 |
14.0 |
Удельное электрическое сопротивление (мкОм*м) |
0.015 |
0.0225 |
Серебро обладает лучшей электропроводностью и отражательной способностью.
Золото не обладает такой электропроводностью, но химическая стойкость у золота очень большая – на воздухе совершенно не изменяется; с кислородом, азотом, водородом и углеродом не соединяется даже при самых высоких температурах.
Поскольку основное требование предъявляемое к данному ответвителю – уменьшение неоднородностей, то выбираем серебряное покрытие.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.