3. Сплавы на основе системы алюминий-магний (АЛ8, АЛ23, АЛ27, и др.), обладающие удовлетворительными литейными свойствами, высокой коррозийной стойкостью, хорошо обрабатывающиеся резанием, их рабочая температура менее 100 °С;
4. Сплавы на основе системы алюминий-медь (АЛ7, АЛ19, АЛ33), обладающие пониженными литейными свойствами, хорошей коррозийной стойкостью, хорошо обрабатывающиеся резанием;
5. Сплавы на основе сложных систем (АЛ1, АЛ21, АЛ24 и др.), отличающиеся высокой жаропрочностью, пониженной коррозийной стойкостью.
Основные свойства литейных алюминиевых сплавов приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Марка | Механические свойства | Физические свойства | ||
| Предел прочности | Плотность | Теплопроводность | Линейное расширение | |
| σ | γ | λ | α*106 | |
| кгс-мм2 | г/см3 | кал/см °С | 1/°С | |
| АЛ1 | 21 | 2.78 | 0.40 | 22.3 | 
| АЛ2 | 15 | 2.64 | 0.42 | 21.1 | 
| АЛ3 | 17 | 2.70 | 0.36 | 22.1 | 
| АЛ4 | 20 | 2.65 | 0.38 | 21.7 | 
| АЛ5 | 16 | 2.65 | 0.36 | 23.1 | 
| АЛ6 | 15 | 2.70 | 0.35 | 22.9 | 
По сравнению с алюминием и алюминиевыми сплавами более высокую электропроводность и теплопроводность имеет медь, причем медь хорошо обрабатывается давлением и удовлетворительно резанием. Однако, медь обладает невысокой коррозионной стойкостью, поэтому этот материал используется только с защитными покрытиями.
Более высокой прочностью и коррозионной стойкостью обладают латуни – двойные и многокомпонентные медные сплавы с основным легирующим элементом – цинком. Латуни, за исключением свинцовосодержащих, легко поддаются обработке давлением, хорошо паяются твердыми и мягкими припоями. Основные свойства латуней приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Марка | Предел прочности | Ударная вязкость | Теплопроводность | 
| σ | α | λ | |
| кгс-мм2 | Кгс м/см3 | кал/см °С | |
| Л60 | 40 | - | 0.25 | 
| Л63 | 40 | - | 0.26 | 
| Л80 | 32 | 16 | 0.34 | 
| Л96 | 24 | 22 | 0.58 | 
| ЛС74 | 35 | - | 0.29 | 
| ЛО90-1 | 28 | 7.5 | 0.30 | 
Из вышеперечисленных материалов выбираем латунь марки Л63, так как она обладает высоким пределом прочности и хорошей теплопроводностью.
Покрытие направленного ответвителя производится с учетом следующего основного требования: уменьшение неоднородностей в волноводе.
Основные материалы для покрытия это – серебро и золото. Сравним их по основным параметрам (табл.5)
Таблица 5
| Серебро | Золото | |
| Температура плавления (°С) | 961 | 1063 | 
| Температурный коэффициент линейного расширения (106 К-1) | 18.6 | 14.0 | 
| Удельное электрическое сопротивление (мкОм*м) | 0.015 | 0.0225 | 
Серебро обладает лучшей электропроводностью и отражательной способностью.
Золото не обладает такой электропроводностью, но химическая стойкость у золота очень большая – на воздухе совершенно не изменяется; с кислородом, азотом, водородом и углеродом не соединяется даже при самых высоких температурах.
Поскольку основное требование предъявляемое к данному ответвителю – уменьшение неоднородностей, то выбираем серебряное покрытие.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.